公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進行創(chuàng)新整合
納濾是在反滲透基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型分離技術(shù)，雖然市場開拓的歷史僅有10 多年，但它在水軟化，抗生素、多糖、染料等的純化分離和濃縮領(lǐng)域得到了較好的應(yīng)用，可替代或部分替代反滲透膜，成為生物制藥和精細化工的重要節(jié)能單元操作。用納濾膜可去除水中三鹵甲烷（THM）的前驅(qū)物， 以防止水中THM的生成。在食品工業(yè)中，已用于乳清濃縮，可將除鹽、 除乳糖和蛋白質(zhì)濃縮同時進行，并已達到工業(yè)化水平。還可用于食品脫色、氨某酸分離、多肽的純化及濃縮。在廢水處理方面，用納濾膜對木材制漿堿萃取階段所形成的廢液進行脫色，脫色率達98％以上。用納濾膜還可從酸性溶液中分離金屬硫酸鹽和硝酸鹽，其中對硫酸鎳的截留率可達95％。

膜分離技術(shù)在制糖業(yè)的應(yīng)用具有的優(yōu)勢
● 與加灰及硫熏的傳統(tǒng)工藝相比，利用微濾或超濾對蔗汁進行處理不但可以提高蔗汁純度，降低色值，提高白砂糖的質(zhì)量，而且可以減少廢蜜帶走的糖分損失；
● 由于微濾或超濾可以直接獲得更高的清汁，因此澄清工段可以減少澄清劑的用量，甚至可能完全取消二氧化硫的使用，大大降低成品糖的硫含量；
● 超濾與納濾組合的澄清處理可以減少糖汁中的灰分，減少蒸發(fā)罐的積垢量，從而減少停罐與洗罐的次數(shù)以及相應(yīng)的人力和物力的消耗；
● 以反滲透處理蒸汽冷凝水作為鍋爐的補充水，可以免去離子交換樹脂對水的軟化；
● 與傳統(tǒng)單一的蒸發(fā)濃縮比較，由于反滲透承擔(dān)部分的脫水任務(wù)可以減少蒸發(fā)處理的負荷，反滲透濃縮消耗的能量更少；

納濾膜應(yīng)用于石油工業(yè)廢水主要包括石油開采和煉制過程中產(chǎn)生的含各種無機鹽和有機物的廢水，其成分 非常復(fù)雜，處理難度大.采用膜法特別是NF法與其他方法相給合，既可有效處理廢水還可以 回收有用物質(zhì).例如，先用NF膜將廢水分離成富油的水相和無油的鹽水相，然后把富油 相加入到新鮮的供水中再進入洗油工序，這樣既回收了又節(jié)約了用水.以前多采用反滲 透 和相分離結(jié)合的方法處理石油工業(yè)廢水，但存在著膜污染嚴重的問題，如果在反滲透前加一NF膜，就可以解決膜污染的問題.石油工業(yè)的含酚廢水中主要含有，甲基酚,硝基酚以 及各類取代酚，此類物質(zhì)的毒性很大，必須脫除后才能排放，若采用NF技術(shù)，不僅酚的脫除 率可達95%以上，而且在較低壓力下就能地將廢水中的鎘，鎳，汞，鈦等重金屬高價離子脫除，其費用比反滲透等方法低得多。

納濾膜設(shè)備在處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進入下道工段或直接進行干燥處理；
系統(tǒng)采用全封閉管道式運行，衛(wèi)生級不銹鋼制作，工作現(xiàn)場安全衛(wèi)生，可滿足衛(wèi)生級規(guī)范化生產(chǎn)要求；
因而能耗低，運行成本低；工藝集成化程度高，布局合理，實現(xiàn)全自動控制，在線重要工藝參數(shù)，隨時掌握系統(tǒng)運行狀況，的現(xiàn)場將為您隨時提供系統(tǒng)維護信息。
實驗室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實驗室廢水處理行業(yè)對環(huán)保治理的需求而開發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有如下特點：
小型化：對各項處理技術(shù)進行研發(fā)更新，節(jié)約空間；
集成化：采用模塊化組合，縮小空間，將處理模塊集中到主機柜；
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