工作電壓220V
產水量60~120L/h
電功率80~150W
控制方式全自動微電腦控制
材質鈑金或ABS
生物化學法生物化學法是利用微生物的代謝作用,使廢水中呈溶解和膠體狀態的有機污染物轉化為無害物質,以實現凈化的方法。可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。
厭氧處理:在無分子氧的條件下通過厭氧微生物的作用,將廢水中各種復雜有機物分解轉化成甲烷和二氧化碳等物質。
好氧處理:利用好氧微生物在有氧氣存在的條件下進行生物代謝以降解有機物。
硬度較高的原水,超純水機一般配備軟水機,的軟水機都是微電腦自動控制,全自動鹽洗再生,保證隨時出合格的軟化水,達到進入超純水機的要求。如果想得到合格的軟水,全面改善進水要求,可以考慮安裝全自動軟水機。

超純水機的優勢:全自動微電腦控制,動畫顯示模式,人性化多級菜單單式操作顯示系統、電源開啟、程序自動啟動、輸入密碼進入沖洗待機狀態、產水、缺水、水滿、耗材壽命及換提醒,可設定預處理、RO膜、UV燈和純化柱壽命,實時顯示耗材已用和剩余時間,定的定時取水功能,可外聯設備記錄管理打印歷史運行數據(選配)
開機自檢、缺水、斷電自動保護、深度預脫鹽、內置防垢程序、內置自動清洗、循環程序、自動沖洗預處理及RO系統、遞進式過濾系統、全密閉抑菌式單元化設計、優化的結構設置可實時檢測系統動力狀況,特有的取水水質不達標自動轉入循環模式、待水質達標方可取水、可設定預處理、RO膜、UV燈和超純化柱使用壽命、實時顯示耗材已用和剩余時間、方便維護保養。特的定時定質取水功能,特有的工廠和客戶雙重密碼保護模式、完善的無水保護、高壓水滿等保護功能和故障告警功能。完善的歷史取水記錄以及耗材壽命管理功能。

GMP對制藥用純化水制備裝置的要求
1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。
2、為便于拆裝、換、清洗零件,執行機構的設計盡量采用的標準化、通用化、系統化零部件。
3、設備內外壁表面,要求光滑平整、無死角,容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理,以耐腐蝕,防止生銹。設備外面避免用油漆,以防剝落。
4、制備純化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗,并對清洗效果驗證。
5、用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經驗證不對水質產生污染的 材料。制備用水的設備應定期清洗,并對清洗效果驗證。
6、純化水儲存周期不宜大于,其儲罐宜采用不銹鋼材料或經驗證無毒,耐腐蝕,不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑,接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌,并對清洗、滅菌效果驗證。

反滲透系統在停止運行后,一般都要自動沖洗一段時間,然后根據停運時間的長短,決定是否需要采取停用保護措施或者采取什么樣的停用保護措施。在反滲透系統再次開機時,對于已經采取添加停用保護藥劑的系統,應該將這些保護藥劑排放出來,然后再通過不帶壓沖洗把這些保護藥劑沖洗干凈,后再啟動系統。
設備廣泛應用于中小學學校、高等院校、科研院所、機構、生物制藥、疾控中心、環監、產品質檢、檢驗、血站、畜牧、、企業等實驗室、化驗室
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