工作電壓380/220
過濾精度定制
設(shè)備材質(zhì)不銹鋼
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力定制
公司推出的PMT系列膜分離產(chǎn)品、PMF系列廢水廢氣設(shè)備、PMS系列膜生物反應(yīng)器、PMC系列純水設(shè)備、PMQ切削液處理設(shè)備等等,廣泛應(yīng)用于高校科研、生物制藥、食品發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域,并贏得了客戶的廣泛**。
納濾膜是指具有“納米級(jí)孔徑”的膜,它介于超濾膜和反滲透膜之間,并對(duì)無機(jī)鹽有一定的截留率,對(duì)有機(jī)物截留分子量從100~1000道爾頓不等。納濾膜的主要特點(diǎn)是對(duì)二價(jià)離子、功能性糖類、小分子色素、多肽等物質(zhì)的截留性能高于98%,而對(duì)于一些單價(jià)離子、小分子酸堿、醇等有30—80%的透過性能,常被應(yīng)用于溶質(zhì)的分級(jí)、溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組份的調(diào)整、溶劑體系濃縮等物質(zhì)的分離、精制、濃縮工藝過程中,納濾分離技術(shù)還常被用于取代傳統(tǒng)工藝中的冷凍干燥、薄膜蒸發(fā)、離子交換除鹽、樹脂工藝濃縮、中和等工藝過程。

與傳統(tǒng)工藝相比,該工藝不但降低了生產(chǎn)成本,且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn),是全新的節(jié)能降耗清潔生產(chǎn)技術(shù),工藝優(yōu)點(diǎn)具體如下:
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術(shù)用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質(zhì)、纖維、色素等雜質(zhì),經(jīng)過膜過濾的糖液清澈透明,濾液透光達(dá)到97%以上,可省去傳統(tǒng)工藝中活性炭脫色工序,同時(shí)也可以大大降低前端助濾劑用量,節(jié)省生產(chǎn)成本;
2、利用連續(xù)離子交換技術(shù)替代傳統(tǒng)的固定床工藝,可節(jié)省70%以上樹脂,節(jié)省40%以上的再生劑用量,節(jié)省60%以上的洗水用量,大大降低生產(chǎn)成本及廢水的環(huán)保壓力;
3、利用納濾分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的結(jié)晶離心工藝來制備醫(yī)藥級(jí)葡萄糖,產(chǎn)品純度高達(dá)99.5%,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、纖維燃料用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮;
2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化;
3、高純葡萄糖、果糖分離二糖,提高純度;
4、、山梨醇分離二糖醇精制提純;
5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節(jié)能;
6、低聚糖連續(xù)酶解和酶的分離濃縮,提高酶的利用率和節(jié)能減排;
7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續(xù)脫酸脫鹽、濃縮節(jié)能;
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純,多糖濃縮節(jié)能;
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結(jié)晶母液凈化回收

納濾處理系統(tǒng)使用時(shí)注意到事項(xiàng):
1)在開泵前請(qǐng)檢查進(jìn)水口閥門和出水口閥門是否有被打開;
2)進(jìn)水的PH值一定為弱酸性,進(jìn)膜前必須殺菌;
3)在運(yùn)行時(shí),注意泵和過濾器的排氣;
4)運(yùn)行時(shí)記錄以下數(shù)據(jù),如:進(jìn)水PH值,電導(dǎo)率,COD,產(chǎn)水電導(dǎo)率,進(jìn)水壓力,濃水壓力,產(chǎn)水流量及濃水流量
5)冬天停機(jī)前必須作防凍措施,所有閥門必須是閉合狀態(tài)(納濾處理系統(tǒng)注入保護(hù)液),水箱里面的水必須放空;
6)長(zhǎng)期停機(jī)后次開機(jī)必須有沖洗操作(可用自來水)
7)原水箱無水停機(jī)后電控柜必須進(jìn)行重啟操作,就是將全部按鈕打到關(guān)閉狀態(tài),(變頻按鈕可以不動(dòng))

納濾在高于滲透壓力作用下,水分子和少部分溶解鹽通過選擇性半透膜,而其他的溶解及膠體、有機(jī)物、、微生物等雜質(zhì)隨濃水排出。適用于各種工藝水站的脫鹽、軟化和生化產(chǎn)品、食品、染料等的精制。
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于中小學(xué)學(xué)校、高等院校、科研院所、機(jī)構(gòu)、生物制藥、疾控中心、環(huán)監(jiān)、產(chǎn)品質(zhì)檢、檢驗(yàn)、血站、畜牧、、企業(yè)等實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室廢水處理
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