公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對(duì)膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合
納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。

酸洗廢液處理.鋼廠的酸洗工序是將鋼材浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%左右的酸洗槽中進(jìn)行 酸洗.隨著酸洗的進(jìn)行，濃度逐漸降低，硫酸亞鐵濃度不斷增高，當(dāng)溶液中的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)降至6%～8%，生成的硫酸亞鐵濃度超過(guò)200～250 g/L時(shí)，酸洗速率下降，必須 換酸洗液，排放酸洗廢液.酸洗好的鋼材必須用清水進(jìn)行沖洗以除去表面的酸性物質(zhì)，又造 成了廢酸水的外排.為了保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源，可采用NF工藝處理酸洗廢液.利用NF膜對(duì)硫 酸和硫酸亞鐵截留率的不同，先將硫酸亞鐵截留在濃縮液中，然后將濃縮液送入冷卻結(jié)晶罐，冷卻結(jié)晶出FeSO4·7H2O；透過(guò)液再經(jīng)能截留的另一NF膜組件，截留后濃縮為20%的 ，再生酸液回收利用，透過(guò)液則排至廢酸水站，進(jìn)一步處理排放或回收.這一工藝回收 了和硫酸亞鐵，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了酸洗廢液的回收綜合利用和廢酸水達(dá)標(biāo)排放的目的。

實(shí)驗(yàn)室納濾設(shè)備的特點(diǎn)：1、膜芯選用原裝進(jìn)口抗污染高精度膜芯，具有抗污染性強(qiáng)，處理精度高，使用壽命長(zhǎng)等特性
2、 系統(tǒng)動(dòng)力裝置選用進(jìn)口物料臥式輸送泵，壓力輸送平穩(wěn)，震動(dòng)小
3、能夠有效去除菌體，淀粉、鞣質(zhì)，大分子膠體等雜質(zhì)，提高產(chǎn)品含量和純度
4、分離條件溫和、無(wú)相態(tài)變化，避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質(zhì)而影響有效成分的質(zhì)量，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩(wěn)定性
5、無(wú)需添加溶劑，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)安全性
6、常溫下納濾濃縮，防止產(chǎn)物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20－40％。

膜分離技術(shù)在制糖業(yè)的應(yīng)用具有的優(yōu)勢(shì)
● 與加灰及硫熏的傳統(tǒng)工藝相比，利用微濾或超濾對(duì)蔗汁進(jìn)行處理不但可以提高蔗汁純度，降低色值，提高白砂糖的質(zhì)量，而且可以減少?gòu)U蜜帶走的糖分損失；
● 由于微濾或超濾可以直接獲得高的清汁，因此澄清工段可以減少澄清劑的用量，甚至可能完全取消二氧化硫的使用，大大降低成品糖的硫含量；
● 超濾與納濾組合的澄清處理可以減少糖汁中的灰分，減少蒸發(fā)罐的積垢量，從而減少停罐與洗罐的次數(shù)以及相應(yīng)的人力和物力的消耗；
● 以反滲透處理蒸汽冷凝水作為鍋爐的補(bǔ)充水，可以免去離子交換樹(shù)脂對(duì)水的軟化；
● 與傳統(tǒng)單一的蒸發(fā)濃縮比較，由于反滲透承擔(dān)部分的脫水任務(wù)可以減少蒸發(fā)處理的負(fù)荷，反滲透濃縮消耗的能量少；
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實(shí)驗(yàn)室廢水處理行業(yè)對(duì)環(huán)保治理的需求而開(kāi)發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：
小型化：對(duì)各項(xiàng)處理技術(shù)進(jìn)行研發(fā)新，節(jié)約空間；
集成化：采用模塊化組合，縮小空間，將處理模塊集中到主機(jī)柜；
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