江蘇浦膜環保科技有限公司位于南京市江北新區，是一家專注于膜分離技術應用，膜分離設備、污水、廢氣處理設備的研發、生產和銷售以及生態環境修復等技術咨詢與服務的。
與傳統工藝相比，該工藝不但降低了生產成本，且可以實現連續自動化生產，是全新的節能降耗清潔生產技術，工藝優點具體如下：
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質、纖維、色素等雜質，經過膜過濾的糖液清澈透明，濾液透光達到97%以上，可省去傳統工藝中活性炭脫色工序，同時也可以大大降低前端助濾劑用量，節省生產成本；
2、利用連續離子交換技術替代傳統的固定床工藝，可節省70%以上樹脂，節省40%以上的再生劑用量，節省60%以上的洗水用量，大大降低生產成本及廢水的環保壓力；
3、利用納濾分離技術替代傳統的結晶離心工藝來制備醫藥級葡萄糖，產品純度高達99.5%，且產品質量穩定。
應用領域：
    1、纖維燃料用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮；
    2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化；
    3、高純葡萄糖、果糖分離二糖，提高純度；
    4、、山梨醇分離二糖醇精制提純；
    5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節能；
    6、低聚糖連續酶解和酶的分離濃縮，提高酶的利用率和節能減排；
    7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續脫酸脫鹽、濃縮節能；
    8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純，多糖濃縮節能；
    9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結晶母液凈化回收

實驗室納濾設備的特點：1、膜芯選用原裝進口抗污染高精度膜芯，具有抗污染性強，處理精度高，使用壽命長等特性
2、 系統動力裝置選用進口物料臥式輸送泵，壓力輸送平穩，震動小
3、能夠有效去除菌體，淀粉、鞣質，大分子膠體等雜質，提高產品含量和純度
4、分離條件溫和、無相態變化，避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質而影響有效成分的質量，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩定性
5、無需添加溶劑，簡化生產工藝，縮短生產周期，提高生產安全性
6、常溫下納濾濃縮，防止產物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統蒸發濃縮的20－40％。

隨著科學技術的日新月異的發展，人工合成化合物需求的日益劇增，此類化合物隨生活污水、工業污水、農業廢水進入水體，各類水源水質不斷惡化，世界范圍內突發水質污染事件的頻繁發生，這些都是嚴重威脅著人類的健康發展，納濾膜水處理技術以其特的優勢正在引起各界的廣泛關注。為提高飲用水的水質量、保證健康、促進社會的可持續和諧發展，國家已將納濾膜水處理技術納入“21世紀稅計劃”。納濾膜選擇性敏銳，同時兼備超濾膜和反滲透膜的分離性能。

在管道直飲水中的應用： 納濾可以截留二價以上的離子和其他顆粒，所透過的只有水分子和一些一價的離子(如鈉、鉀、氯離子)。納濾可以用于生產直飲水，出水中仍保留一定的離子，并可降低處理費用。
◇ 核心膜元件采用原裝進口有機膜，結合工藝技術要求及用戶具體需求而選用不同構型的膜形式，以確保不同體系內膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統運行的穩定性和可靠性。
◇ 納濾膜系統可在較低的操作壓力下，同步實現物料的脫鹽與濃縮，且生產周期短，脫鹽較為徹底，所得產品純度高，品質穩定性好。
◇ 根據客戶具體需要，可將經過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過清洗后可恢復到膜元件的佳性能，充分實現膜設備的經濟性。
◇ 處理過程始終處于常溫狀態，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質的處理，所得產品有效成分含量高，根據工藝要求可繼續進入下道工段或直接進行干燥處理。 ◇ 系統采用全封閉管道式運行，衛生級不銹鋼制作，工作現場安全衛生，可滿足GMP或FDA規范化生產要求。
◇ 由于系統處理過程無相變，始終處于常溫狀態，因而能耗低，運行成本低。
◇ 工藝集成化程度高，布局合理，實現全自動控制，在線重要工藝參數，隨時掌握系統運行狀況，的現場將為您隨時提供系統維護新信息。
經過實驗室納濾膜設備處理后廢水可以達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級、二級或標準，處理后的污水可排入市政污水管網。
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