公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團(tuán)隊(duì)，由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。
納濾膜對水中分子量為幾百的有機(jī)小分子具有分離性能，對色度，硬度和異味有很好的去除 能力，并且操作壓力低，水通量大，因而將在水處理領(lǐng)域發(fā)揮巨大的作用.目前，在納濾（NF）膜 的制備，表征和分離機(jī)理方面，還有大量的技術(shù)問題需要解決，尚需要開發(fā)廉價(jià)而性能優(yōu)良 的膜，并能提供給用戶各種準(zhǔn)確的膜性能參數(shù)，這些都是納濾技術(shù)在廢水處理及其他應(yīng)用中的關(guān)鍵.

大量工業(yè)裝置的運(yùn)行實(shí)踐表明，納濾膜可用于脫除河水及地下水中含有的三鹵甲烷中間體THM(加氯消毒時(shí)的副產(chǎn)物為致物質(zhì))、低分子有機(jī)物、農(nóng)藥、異味物質(zhì)、硝酸鹽、鹽、氟、硼、等有害物質(zhì)。

在管道直飲水中的應(yīng)用： 納濾可以截留二價(jià)以上的離子和其他顆粒，所透過的只有水分子和一些一價(jià)的離子(如鈉、鉀、氯離子)。納濾可以用于生產(chǎn)直飲水，出水中仍保留一定的離子，并可降低處理費(fèi)用。
◇ 核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機(jī)膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
◇ 納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。
◇ 根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過清洗后可恢復(fù)到膜元件的佳性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。
◇ 處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理。 ◇ 系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行，衛(wèi)生級不銹鋼制作，工作現(xiàn)場安全衛(wèi)生，可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求。
◇ 由于系統(tǒng)處理過程無相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運(yùn)行成本低。
◇ 工藝集成化程度高，布局合理，實(shí)現(xiàn)全自動控制，在線重要工藝參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，的現(xiàn)場將為您隨時(shí)提供系統(tǒng)維護(hù)新信息。

淀粉生產(chǎn)淀粉糖生產(chǎn)大多數(shù)采用酶轉(zhuǎn)化工藝，淀粉水解生成糖漿的料液中含有大量的脂肪、淀粉、蛋白質(zhì)、纖維等不溶性雜質(zhì)。汁糖大數(shù)采用榨取工藝，出糖汁雜質(zhì)及色度較重。傳統(tǒng)工藝中采用以硅藻土、活性碳作為助濾介質(zhì)，后段真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)進(jìn)行澄清過濾。
陶瓷膜分離技術(shù)在制糖工業(yè)可以替代離心、沉降、蒸發(fā)、吸附等傳統(tǒng)的分離手段，陶瓷膜過濾系統(tǒng)以陶瓷材料做過濾介質(zhì)的微濾膜為基礎(chǔ)，主要有以下特點(diǎn)：
● 過濾精度高，分離純化糖溶液效果好、濾速、糖溶液純度高；
● 除去的微生物等微小顆粒和溶液中的蛋白質(zhì)、膠體、色素等物質(zhì)；
● 大幅度降低能耗，完全取消活性炭和助濾劑的使用，而且能簡化傳統(tǒng)工藝的多道工序；
● 解決了高溫、高壓、強(qiáng)酸堿和化學(xué)溶劑介質(zhì)等難過濾問題；
● 無菌過濾工藝具有潔凈狀態(tài)好以及容易清洗，生產(chǎn)、運(yùn)行成本低、簡化操作及使用壽命長等；
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實(shí)驗(yàn)室廢水處理行業(yè)對環(huán)保治理的需求而開發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：
小型化：對各項(xiàng)處理技術(shù)進(jìn)行研發(fā)新，節(jié)約空間；
集成化：采用模塊化組合，縮小空間，將處理模塊集中到主機(jī)柜；
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