公司推出的PMT系列膜分離產品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等，廣泛應用于高校科研、生物制藥、食品發酵、環保等領域，并贏得了客戶的廣泛**。
納濾工作原理：膜分離是利用膜對混合物中各組分的選擇滲透作用性能的差異，以外界能量或化學位差為推動力對雙組分或多組分混合的氣體或液體進行分離、分級、提純和富集的方法。膜孔徑處于納米級，適宜于分離分子量在100～1000，分子尺寸約為1 nm的溶解組分的膜工藝被稱為納濾(NF)。NF膜分離需要的跨膜壓差一般為0.5～2.0 MPa，比用反滲透膜達到同樣的滲透能量所必需施加的壓差低0.5～3 MPa。根據操作壓力和分離界限，可以定性地將NF排在反滲透和超濾之間，有時也把NF稱為"低壓反滲透"或"疏松反滲透"。20世紀70年代J. E. Cadotte 研究NS-300膜，即為研究NF膜的開始。當時，以色列脫鹽公司用" 混合過濾"來表示介于反滲透與超濾之間的膜分離過程，后來美國的公司把這種膜技術稱為納濾，一直沿用至今。之后，NF發展得很，膜組件于80 年代中期商品化。目前，NF已成為世界膜分離領域研究的熱點。

淀粉生產淀粉糖生產大多數采用酶轉化工藝，淀粉水解生成糖漿的料液中含有大量的脂肪、淀粉、蛋白質、纖維等不溶性雜質。汁糖大數采用榨取工藝，出糖汁雜質及色度較重。傳統工藝中采用以硅藻土、活性碳作為助濾介質，后段真空轉鼓過濾機進行澄清過濾。
陶瓷膜分離技術在制糖工業可以替代離心、沉降、蒸發、吸附等傳統的分離手段，陶瓷膜過濾系統以陶瓷材料做過濾介質的微濾膜為基礎，主要有以下特點：
● 過濾精度高，分離純化糖溶液效果好、濾速、糖溶液純度高；
● 除去的微生物等微小顆粒和溶液中的蛋白質、膠體、色素等物質；
● 大幅度降低能耗，完全取消活性炭和助濾劑的使用，而且能簡化傳統工藝的多道工序；
● 解決了高溫、高壓、強酸堿和化學溶劑介質等難過濾問題；
● 無菌過濾工藝具有潔凈狀態好以及容易清洗，生產、運行成本低、簡化操作及使用壽命長等；

實驗室卷式納濾膜分離設備，主要用于物質的分離、濃縮、提純，海水/苦咸水淡化、以及實驗室純水制備。
本設備的特點：
1、 動力組件采用進口柱塞隔膜泵，具有高壓力、率、耐腐蝕、衛生等級高、自吸
能力強等優點。并加以變頻控制功能，流量可調節，壓力可達到7.0Mpa。
2、 整體結構緊湊，操作簡單，穩定性好，外形美觀，運行體積小(<800ml) 。架臺及
主機均采用不銹鋼材料制作，同時配備15升不銹鋼料罐以及熱交換系統。
3、系統高壓管路均采用特氟隆金屬編織軟管，承壓高、耐腐蝕。連接采用衛生級卡套式接頭，耐壓高，連接便捷可靠。
4、系統多道安全保護，讓您操作加安全放心：變頻調速功能，不僅可以控制流量，減少能量損耗，同時避免開機時對膜組件沖擊；壓力保護裝置可以在壓力超高時自動開啟泄壓閥；安全過濾裝置，可以避免因帶入固體顆粒造成系統損傷。
5、本系統適用于卷式膜組件：包括卷式超濾膜、卷式納濾膜、反滲透膜、海水/苦咸水淡化膜等。并且可以根據客戶處理量要求串聯1-3支使用

納濾設備過濾的技術原理主要表現為溶解、擴散原理：滲透物溶解在膜中，并沿著它的推動力梯度擴散傳遞，在納濾膜的表面形成物相之間的化學平衡，傳遞的形式是：能量=濃度o淌度o推動力，使得一種物質通過膜的時候必須克服滲透壓力。
公司擁有一支多年從事膜分離行業團隊，由一批在膜工程、污水處理領域的和技術人員組建而成。浦膜人始終堅持 “技術革新就是生命力”的經營理念，十分注重技術和創新的力量，一直與國內外高校、企業研究中心、產業協會和研究機構保持著緊密的合作，以的服務，為客戶保駕護航。
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