公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對(duì)膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合
納濾膜設(shè)備在處理過(guò)程始終處于常溫狀態(tài)，且過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中各有效組成成分無(wú)任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理；
系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼制作，工作現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生，可滿足衛(wèi)生級(jí)規(guī)范化生產(chǎn)要求；
因而能耗低，運(yùn)行成本低；工藝集成化程度高，布局合理，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，在線重要工藝參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，的現(xiàn)場(chǎng)將為您隨時(shí)提供系統(tǒng)維護(hù)信息。

陶瓷納濾膜產(chǎn)品已在化纖工業(yè)堿液回用、蔗糖精制、植物提取、脫色、抗生素純化和提取物分離等過(guò)程中得到成功應(yīng)用。隨著液體分離領(lǐng)域?qū)Σ煌瑑r(jià)態(tài)離子的分離和相對(duì)分子量在200~10000 Da范圍內(nèi)物質(zhì)分離需求的日益擴(kuò)大，特別是國(guó)家對(duì)過(guò)程工業(yè)節(jié)能減排的日益重視，陶瓷納濾膜在醫(yī)藥、生物化工、石油化工和水處理等領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V闊的應(yīng)用前景。

工藝上主要采用截留分子量在100---1000Dal的納濾膜，納濾膜對(duì)二價(jià)離子，功能性糖類(lèi)，小分子色素，多肽，菌素等物質(zhì)的截留性高于98%。而對(duì)一些單價(jià)離子，小分子酸堿，醇等有30-50%的透過(guò)性能。常用于溶質(zhì)的分級(jí)，溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組分的調(diào)整，溶液體系的濃縮等流體物質(zhì)的分離，精制，濃縮，脫鹽等工藝過(guò)程中。納濾膜分離技術(shù)制糖工業(yè)常被用于離子交換除鹽、樹(shù)脂工藝分級(jí)、預(yù)濃縮等工藝過(guò)程，采用納濾膜分離技術(shù)濃縮提純的優(yōu)點(diǎn)：
● 濃縮純化過(guò)程在常溫下進(jìn)行，無(wú)相變，無(wú)化學(xué)反應(yīng)，不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性。
● 可脫除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品灰分，提高產(chǎn)品純度，且收率還能有所提高。
● 可回收溶液中的酸，堿，醇等有效物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用；
● 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介緊湊，占地面積小，能耗低
● 操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，穩(wěn)定性好，維護(hù)方便在常溫下進(jìn)行

納濾使用范圍廣泛，生產(chǎn)規(guī)模和質(zhì)量要求各異，因此裝置流程也各不相同。納濾系統(tǒng)可由單個(gè)或多個(gè)納濾組件串聯(lián)和并聯(lián)，可組裝成各種不同用途的大型裝置。根據(jù)不同的使用目的，納濾系統(tǒng)一般可分為濃縮型和分離型。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量要求，又可以分為連續(xù)式、間歇循環(huán)式兩種，并可進(jìn)行不同級(jí)和段的配置。一個(gè)完整的反滲透裝置，一般包括原液的預(yù)處理，反滲透膜組件、泵閥、管路及電氣控制等三部分組成。
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于中小學(xué)學(xué)校、高等院校、科研院所、機(jī)構(gòu)、生物制藥、疾控中心、環(huán)監(jiān)、產(chǎn)品質(zhì)檢、檢驗(yàn)、血站、畜牧、、企業(yè)等實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室廢水處理
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