公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對(duì)膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合
陶瓷納濾膜產(chǎn)品已在化纖工業(yè)堿液回用、蔗糖精制、植物提取、脫色、抗生素純化和提取物分離等過(guò)程中得到成功應(yīng)用。隨著液體分離領(lǐng)域?qū)Σ煌瑑r(jià)態(tài)離子的分離和相對(duì)分子量在200~10000 Da范圍內(nèi)物質(zhì)分離需求的日益擴(kuò)大，特別是國(guó)家對(duì)過(guò)程工業(yè)節(jié)能減排的日益重視，陶瓷納濾膜在醫(yī)藥、生物化工、石油化工和水處理等領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V闊的應(yīng)用前景。

陶瓷納濾膜具有孔徑分布窄、成本低、運(yùn)行過(guò)程不易污染(有機(jī)膜需要頻繁清洗)，在高溫、強(qiáng)酸強(qiáng)堿、，特別是強(qiáng)氧化性環(huán)境等苛刻體系中分離性能穩(wěn)定，得到應(yīng)用廠家的高度肯定，且性能優(yōu)于國(guó)際同類陶瓷納濾膜產(chǎn)品。另外，公司還可以根據(jù)企業(yè)需求進(jìn)行陶瓷膜孔徑(從3 mm-1 nm)的定量調(diào)控和批量制備。在裝備制造方面，公司成功解決了高壓(可達(dá)3.5 MPa)下納濾膜組件的密封和高壓分離裝置的制造難題，使陶瓷納濾膜裝置在可以在高壓(>2 MPa)下連續(xù)、穩(wěn)定、長(zhǎng)期運(yùn)行。

工藝上主要采用截留分子量在100---1000Dal的納濾膜，納濾膜對(duì)二價(jià)離子，功能性糖類，小分子色素，多肽，菌素等物質(zhì)的截留性高于98%。而對(duì)一些單價(jià)離子，小分子酸堿，醇等有30-50%的透過(guò)性能。常用于溶質(zhì)的分級(jí)，溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組分的調(diào)整，溶液體系的濃縮等流體物質(zhì)的分離，精制，濃縮，脫鹽等工藝過(guò)程中。納濾膜分離技術(shù)制糖工業(yè)常被用于離子交換除鹽、樹(shù)脂工藝分級(jí)、預(yù)濃縮等工藝過(guò)程，采用納濾膜分離技術(shù)濃縮提純的優(yōu)點(diǎn)：
● 濃縮純化過(guò)程在常溫下進(jìn)行，無(wú)相變，無(wú)化學(xué)反應(yīng)，不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性。
● 可脫除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品灰分，提高產(chǎn)品純度，且收率還能有所提高。
● 可回收溶液中的酸，堿，醇等有效物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用；
● 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介緊湊，占地面積小，能耗低
● 操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，穩(wěn)定性好，維護(hù)方便在常溫下進(jìn)行

納濾設(shè)備在醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用方向：樹(shù)脂解析液的濃縮以及解析劑回收；
生物發(fā)酵液過(guò)濾除菌以及下游分離純化精制；
農(nóng)藥水劑、粉劑的生產(chǎn)應(yīng)用；
浸提液過(guò)濾除雜以及濃縮、浸膏生產(chǎn)應(yīng)用；
結(jié)晶母液的回收利用；
維生素、、抗生素、酶制劑、有機(jī)酸等發(fā)酵液過(guò)濾澄清和精制。
公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團(tuán)隊(duì)，由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。浦膜人始終堅(jiān)持 “技術(shù)革新就是生命力”的經(jīng)營(yíng)理念，十分注重技術(shù)和創(chuàng)新的力量，一直與國(guó)內(nèi)外高校、企業(yè)研究中心、產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)和研究機(jī)構(gòu)保持著緊密的合作，以的服務(wù)，為客戶保駕護(hù)航。
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