工作電壓380/220
過濾精度定制
設備材質不銹鋼
運輸方式物流直達
操作壓力定制
可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業化設備的技術咨詢、工藝設計和生產、安裝調試的整體解決方案
1.采用微濾(陶瓷膜)替代澄清及濾芯過濾,連續大流量過濾,成本低。
2.采用超濾替代樹脂吸附色素,產品成色穩定,去除產品中的膠質。
3.采用納濾提取分離產品中的糖份。
4.采用反滲透作為噴霧干燥的預濃縮,減少蒸汽耗量,降低生產成本。
5.膜過濾工藝無溫升變相,產品的芳香、口感成份得以保留提升。
6.膜濃縮提取應用產品包括:
蘋果、柑桔、西瓜、番茄、草莓、猻猴桃汁、冬瓜汁、葡萄汁、南瓜汁、梨汁、等果蔬制品澄清與濃縮;
蔬菜汁的澄清與濃縮;
植物類的碎取液脫色、澄清與濃縮;
果蔬脫鹽、除鈣,回收糖份及分離單糖;
洗果廢水回收;

制藥工業中抗生素、維生素和的生產主要采用以糧食為主要原料的生物發酵法,發酵液中目的產物的濃度很低,一般僅占發酵液體積的 0.1%—5%左右,并含有大量的其他雜質,如菌絲體、蛋白質、殘存可溶底物、中間代謝產物、發酵液預處理過程中加入的物質等;而且某些目的產物的耐熱、耐 pH 值和耐性差。因此要從發酵液中去掉大量雜質,制取高純度的合乎藥典規定的產品,提取及精制是很重要的環節。
選擇適當的膜分離過程,可代替某些真空轉轂過濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發等多種傳統的分離濃縮方法。膜分離技術成為實現發酵制藥工業產品分離的重要手段之一。
雙向流的工藝特點是同一支中空纖維膜組件在過濾工作過程中,同時處于工作狀態和清洗狀態,從而保持高分離。該工藝尤其適用于發酵液等較粘稠液體的過濾與精制,改變了以往中空纖維膜不能用于粘稠液體的過濾分離的情況,拓展了中空纖維膜的應用領域,具有設備占地少、造價低、濃縮液回收率高等優點,尤其適用于大型發酵液處理。
應用膜技術在發酵液后處理過程中的應用已進行了大量試驗研究,有些已實現了工業化。其研究應用工作主要集中在抗生素、維生素、、酶制劑等方面。
應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統為不同行業的客戶提供與膜分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。
應用領域:
1、抗生素(頭抱類、硫酸連類、青類、類等)、
2、有機酸(賴氨酸、谷氨酸、L一檸檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、蘇氨酸、谷氨酸、檸檬酸、棒酸、、等)
3、發酵和酶解肽類物質(甘露聚糖肽、蛋白肽等);
4、醫藥中間體(VC、、青、、土、、萬古、肌醇等);
5、酶制劑(葡萄糖異構酶、α-、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶等);
6、活菌濃縮(菌、大腸等)。

納濾設備是利用納濾膜的濃縮、提純、過濾的生產裝置,利用定向分離來有效分離有效成分與液體分子,以達到濃縮分離目標物。納濾精度是介于超濾與反滲透之間,其是一種不同于傳統工藝的革新純化濃縮設備。

實驗室納濾設備的特點:1、膜芯選用原裝進口抗污染高精度膜芯,具有抗污染性強,處理精度高,使用壽命長等特性
2、 系統動力裝置選用進口物料臥式輸送泵,壓力輸送平穩,震動小
3、能夠有效去除菌體,淀粉、鞣質,大分子膠體等雜質,提高產品含量和純度
4、分離條件溫和、無相態變化,避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質而影響有效成分的質量,因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩定性
5、無需添加溶劑,簡化生產工藝,縮短生產周期,提高生產安全性
6、常溫下納濾濃縮,防止產物加熱變性,單位脫水成本僅為傳統蒸發濃縮的20-40%。
實驗室廢水處理設備是我司根據實驗室廢水處理行業對環保治理的需求而開發出新型污水設備系列產品,該產品具有如下特點:
信息化:采用pH監測系統,數據顯示,智能控制;
自動化:實現全天候無人值守自動化處理。
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