公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對(duì)膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合
甜菊糖傳統(tǒng)工藝能耗高，成本高，分離精度低，產(chǎn)生的廢水廢渣量大，終產(chǎn)品質(zhì)量差，公司結(jié)合甜菊糖目前的生產(chǎn)工藝成功的將膜分離技術(shù)應(yīng)用到甜菊糖的生產(chǎn)之中，膜過(guò)濾技術(shù)可徹底地脫除色素以及大分子雜質(zhì)，減少了樹(shù)脂吸附污染，樹(shù)脂解析液經(jīng)過(guò)常溫膜濃縮技術(shù)回用，節(jié)能的同時(shí)脫去了小分子雜質(zhì)，不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，又降低了能耗，減少了廢水廢渣的產(chǎn)生。
應(yīng)用膜技術(shù)已進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究，已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。應(yīng)用自行開(kāi)發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。
膜分離設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
   1、膜過(guò)濾技術(shù)取代絮凝工藝，減少絮凝劑的使用，減少?gòu)U渣的產(chǎn)生，
   2、膜過(guò)濾技術(shù)可去除板框或者離心工藝，減少工廠設(shè)備投資；
   3、膜濃縮技術(shù)減少提取體積，可提高樹(shù)脂吸附效率縮短時(shí)間，減少樹(shù)脂消耗與占地面積；
   4、膜過(guò)濾以及膜濃縮后所得到的甜菊糖產(chǎn)品為白色或者類白色粉末，無(wú)異味，純度能夠達(dá)到96%以上，提高了產(chǎn)品的純度；

納濾工作原理：膜分離是利用膜對(duì)混合物中各組分的選擇滲透作用性能的差異，以外界能量或化學(xué)位差為推動(dòng)力對(duì)雙組分或多組分混合的氣體或液體進(jìn)行分離、分級(jí)、提純和富集的方法。膜孔徑處于納米級(jí)，適宜于分離分子量在100～1000，分子尺寸約為1 nm的溶解組分的膜工藝被稱為納濾(NF)。NF膜分離需要的跨膜壓差一般為0.5～2.0 MPa，比用反滲透膜達(dá)到同樣的滲透能量所必需施加的壓差低0.5～3 MPa。根據(jù)操作壓力和分離界限，可以定性地將NF排在反滲透和超濾之間，有時(shí)也把NF稱為"低壓反滲透"或"疏松反滲透"。20世紀(jì)70年代J. E. Cadotte 研究NS-300膜，即為研究NF膜的開(kāi)始。當(dāng)時(shí)，以色列脫鹽公司用" 混合過(guò)濾"來(lái)表示介于反滲透與超濾之間的膜分離過(guò)程，后來(lái)美國(guó)的公司把這種膜技術(shù)稱為納濾，一直沿用至今。之后，NF發(fā)展得很，膜組件于80 年代中期商品化。目前，NF已成為世界膜分離領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。

該裝置主要用于發(fā)酵液，提取液等的澄清過(guò)濾分離、濃縮等預(yù)處理，可脫除菌體，大分子蛋白，膠體，鞣質(zhì)等物質(zhì)，是卷式膜工藝必需的前處理設(shè)備。常應(yīng)用于工藝染料的濃縮純化、動(dòng)植物細(xì)胞液的提取、植物制藥、食品行業(yè)制劑的澄清、脫色及濃縮。

工業(yè)中試納濾生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)：安裝使用簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，工藝簡(jiǎn)單實(shí)用，外形美觀；
膜濃縮分離設(shè)備容易操作，運(yùn)行穩(wěn)定，不銹鋼材質(zhì)，耐酸堿腐蝕；
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、不占用太多地方；
循環(huán)體積小、分離純化效果好；
設(shè)備清洗方便、膜芯可以長(zhǎng)期循環(huán)使用；
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實(shí)驗(yàn)室廢水處理行業(yè)對(duì)環(huán)保治理的需求而開(kāi)發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：
信息化：采用pH監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)顯示，智能控制；
自動(dòng)化：實(shí)現(xiàn)全天候無(wú)人值守自動(dòng)化處理。
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