工作電壓380/220
過濾精度定制
設備材質不銹鋼
運輸方式物流直達
操作壓力定制
公司推出的PMT系列膜分離產品、PMF系列廢水廢氣設備、PMS系列膜生物反應器、PMC系列純水設備、PMQ切削液處理設備等等,廣泛應用于高校科研、生物制藥、食品發酵、環保等領域,并贏得了客戶的廣泛**。
納濾膜對小分子量有機物和鹽類的分離有很好的效果。其分離過程無任何化學反應,無需加熱,無相變化,不影響分離物質的生物活性、風味和香氣等,并具有節能、無公害特點

用于去除水中有機物:納濾膜在飲水處理中除了軟化之外,多用于脫色、去除天然有機物與合成有機物(如農藥等)、三致物質、消毒副產物(三鹵甲烷和鹵乙酸)及其前體和揮發性有機物,保證飲用水的生物穩定性等。
三致物質的去除:研究表明,納濾膜能夠去除水中大部分的有毒有害的有機物和Ames致突變物,使TA98及TA100菌株在各試驗劑量下的致突比MR值均小于2 ,Ames試驗結果呈陰性。進一步的研究將要考察納濾技術對飲水中的干擾物質的截留特性,為安全飲水提供依據

制藥工業中抗生素、維生素和的生產主要采用以糧食為主要原料的生物發酵法,發酵液中目的產物的濃度很低,一般僅占發酵液體積的 0.1%—5%左右,并含有大量的其他雜質,如菌絲體、蛋白質、殘存可溶底物、中間代謝產物、發酵液預處理過程中加入的物質等;而且某些目的產物的耐熱、耐 pH 值和耐性差。因此要從發酵液中去掉大量雜質,制取高純度的合乎藥典規定的產品,提取及精制是很重要的環節。
選擇適當的膜分離過程,可代替某些真空轉轂過濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發等多種傳統的分離濃縮方法。膜分離技術成為實現發酵制藥工業產品分離的重要手段之一。
雙向流的工藝特點是同一支中空纖維膜組件在過濾工作過程中,同時處于工作狀態和清洗狀態,從而保持高分離。該工藝尤其適用于發酵液等較粘稠液體的過濾與精制,改變了以往中空纖維膜不能用于粘稠液體的過濾分離的情況,拓展了中空纖維膜的應用領域,具有設備占地少、造價低、濃縮液回收率高等優點,尤其適用于大型發酵液處理。
應用膜技術在發酵液后處理過程中的應用已進行了大量試驗研究,有些已實現了工業化。其研究應用工作主要集中在抗生素、維生素、、酶制劑等方面。
應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統為不同行業的客戶提供與膜分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。
應用領域:
1、抗生素(頭抱類、硫酸連類、青類、類等)、
2、有機酸(賴氨酸、谷氨酸、L一檸檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、蘇氨酸、谷氨酸、檸檬酸、棒酸、、等)
3、發酵和酶解肽類物質(甘露聚糖肽、蛋白肽等);
4、醫藥中間體(VC、、青、、土、、萬古、肌醇等);
5、酶制劑(葡萄糖異構酶、α-、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶等);
6、活菌濃縮(菌、大腸等)。

陶瓷納濾膜具有孔徑分布窄、成本低、運行過程不易污染(有機膜需要頻繁清洗),在高溫、強酸強堿、,特別是強氧化性環境等苛刻體系中分離性能穩定,得到應用廠家的高度肯定,且性能優于國際同類陶瓷納濾膜產品。另外,公司還可以根據企業需求進行陶瓷膜孔徑(從3 mm-1 nm)的定量調控和批量制備。在裝備制造方面,公司成功解決了高壓(可達3.5 MPa)下納濾膜組件的密封和高壓分離裝置的制造難題,使陶瓷納濾膜裝置在可以在高壓(>2 MPa)下連續、穩定、長期運行。
經過實驗室納濾膜設備處理后廢水可以達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的一級、二級或標準,處理后的污水可排入市政污水管網。
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