工作電壓380/220
過(guò)濾精度定制
設(shè)備材質(zhì)不銹鋼
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力定制
江蘇浦膜環(huán)保科技有限公司位于南京市江北新區(qū),是一家專(zhuān)注于膜分離技術(shù)應(yīng)用,膜分離設(shè)備、污水、廢氣處理設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售以及生態(tài)環(huán)境修復(fù)等技術(shù)咨詢與服務(wù)的。
納濾設(shè)備是利用納濾膜的濃縮、提純、過(guò)濾的生產(chǎn)裝置,利用定向分離來(lái)有效分離有效成分與液體分子,以達(dá)到濃縮分離目標(biāo)物。納濾精度是介于超濾與反滲透之間,其是一種不同于傳統(tǒng)工藝的革新純化濃縮設(shè)備。

納濾是一種介于超濾和反滲透之間的壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過(guò)程。其核心原件-納濾膜材料由于具有納米尺寸的微孔(孔徑: 1~2 nm)且表面荷電,使得納濾膜不僅可以截留分子量在200~1000 Da的有機(jī)小分子,而且對(duì)離子具有一定的截留效應(yīng)。

該設(shè)備采用世界上的原裝進(jìn)口有機(jī)高分子膜,通過(guò)內(nèi)外壓差將經(jīng)棉餅過(guò)濾后的稀膠液中的水、小分子多肽以及部分鹽去除,從而達(dá)到濃縮的效果。
憑借專(zhuān)多年的膜分離技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),應(yīng)用自行開(kāi)發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng),為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。
膜工藝優(yōu)勢(shì):
1、降低產(chǎn)品灰份。(比如國(guó)內(nèi)某明膠廠通過(guò)膜濃縮去水的同時(shí),產(chǎn)品的灰份也下降40~45%)。
2、提高產(chǎn)品的凍力和粘度。
3、節(jié)能降耗,大大降低煤耗(例如:一臺(tái)明膠濃縮膜設(shè)備,在實(shí)際運(yùn)行中,平均每脫出一噸水需耗電3KW左右,無(wú)需其它能源,而且稀膠中75~80%的水份可通過(guò)膜速去除,而使用常規(guī)的三效熱濃縮脫出一噸水約需120kg煤,同時(shí)還要耗電,因而膜濃縮的節(jié)能效果相當(dāng)突出)。
4、設(shè)備操作簡(jiǎn)單,每臺(tái)設(shè)備每班只需一操作人員切換相關(guān)的閥門(mén)即可保障設(shè)備正常運(yùn)行。
5、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生條件好,安裝要求簡(jiǎn)單,占地面積小。
6、設(shè)備連續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng),產(chǎn)水量穩(wěn)定性好。
7、清洗容易,每天只需在線清洗一次。
8、膜的耐用性好,目前在實(shí)際生產(chǎn)中可達(dá)一至二年

納濾工作原理:膜分離是利用膜對(duì)混合物中各組分的選擇滲透作用性能的差異,以外界能量或化學(xué)位差為推動(dòng)力對(duì)雙組分或多組分混合的氣體或液體進(jìn)行分離、分級(jí)、提純和富集的方法。膜孔徑處于納米級(jí),適宜于分離分子量在100~1000,分子尺寸約為1 nm的溶解組分的膜工藝被稱(chēng)為納濾(NF)。NF膜分離需要的跨膜壓差一般為0.5~2.0 MPa,比用反滲透膜達(dá)到同樣的滲透能量所必需施加的壓差低0.5~3 MPa。根據(jù)操作壓力和分離界限,可以定性地將NF排在反滲透和超濾之間,有時(shí)也把NF稱(chēng)為"低壓反滲透"或"疏松反滲透"。20世紀(jì)70年代J. E. Cadotte 研究NS-300膜,即為研究NF膜的開(kāi)始。當(dāng)時(shí),以色列脫鹽公司用" 混合過(guò)濾"來(lái)表示介于反滲透與超濾之間的膜分離過(guò)程,后來(lái)美國(guó)的公司把這種膜技術(shù)稱(chēng)為納濾,一直沿用至今。之后,NF發(fā)展得很,膜組件于80 年代中期商品化。目前,NF已成為世界膜分離領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實(shí)驗(yàn)室廢水處理行業(yè)對(duì)環(huán)保治理的需求而開(kāi)發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品,該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn):
信息化:采用pH監(jiān)測(cè)系統(tǒng),數(shù)據(jù)顯示,智能控制;
自動(dòng)化:實(shí)現(xiàn)全天候無(wú)人值守自動(dòng)化處理。
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