工作電壓380/220
過濾精度定制
設(shè)備材質(zhì)不銹鋼
運輸方式物流直達
操作壓力定制
公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團隊,由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。
納濾設(shè)備在醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用方向:樹脂解析液的濃縮以及解析劑回收;
生物發(fā)酵液過濾除菌以及下游分離純化精制;
農(nóng)藥水劑、粉劑的生產(chǎn)應(yīng)用;
浸提液過濾除雜以及濃縮、浸膏生產(chǎn)應(yīng)用;
結(jié)晶母液的回收利用;
維生素、、抗生素、酶制劑、有機酸等發(fā)酵液過濾澄清和精制。

與傳統(tǒng)工藝相比,該工藝不但降低了生產(chǎn)成本,且可以實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn),是全新的節(jié)能降耗清潔生產(chǎn)技術(shù),工藝優(yōu)點具體如下:
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術(shù)用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質(zhì)、纖維、色素等雜質(zhì),經(jīng)過膜過濾的糖液清澈透明,濾液透光達到97%以上,可省去傳統(tǒng)工藝中活性炭脫色工序,同時也可以大大降低前端助濾劑用量,節(jié)省生產(chǎn)成本;
2、利用連續(xù)離子交換技術(shù)替代傳統(tǒng)的固定床工藝,可節(jié)省70%以上樹脂,節(jié)省40%以上的再生劑用量,節(jié)省60%以上的洗水用量,大大降低生產(chǎn)成本及廢水的環(huán)保壓力;
3、利用納濾分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的結(jié)晶離心工藝來制備醫(yī)藥級葡萄糖,產(chǎn)品純度高達99.5%,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、纖維燃料用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮;
2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化;
3、高純葡萄糖、果糖分離二糖,提高純度;
4、、山梨醇分離二糖醇精制提純;
5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節(jié)能;
6、低聚糖連續(xù)酶解和酶的分離濃縮,提高酶的利用率和節(jié)能減排;
7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續(xù)脫酸脫鹽、濃縮節(jié)能;
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純,多糖濃縮節(jié)能;
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結(jié)晶母液凈化回收

納濾膜是指具有“納米級孔徑”的膜,它介于超濾膜和反滲透膜之間,并對無機鹽有一定的截留率,對有機物截留分子量從100~1000道爾頓不等。納濾膜的主要特點是對二價離子、功能性糖類、小分子色素、多肽等物質(zhì)的截留性能高于98%,而對于一些單價離子、小分子酸堿、醇等有30—80%的透過性能,常被應(yīng)用于溶質(zhì)的分級、溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組份的調(diào)整、溶劑體系濃縮等物質(zhì)的分離、精制、濃縮工藝過程中,納濾分離技術(shù)還常被用于取代傳統(tǒng)工藝中的冷凍干燥、薄膜蒸發(fā)、離子交換除鹽、樹脂工藝濃縮、中和等工藝過程。

納濾膜應(yīng)用于生活污水處理.采用常用的生物降解和化學(xué)氧化相結(jié)合的方法處理生活污水時,氧化 劑的消耗很大,殘留物多.如果在它們之間增加一個NF系統(tǒng),讓能被微生物降解的小分子( 分子量小于100)通過,不能生物降解的有機大分子(分子量大于100)被截留下來經(jīng)化學(xué)氧化 后再生物降解,這樣就可以充分發(fā)揮生物降解的作用,節(jié)省氧化劑或活性炭的用量,降低 終殘留物的含量。
經(jīng)過實驗室納濾膜設(shè)備處理后廢水可以達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的一級、二級或標(biāo)準(zhǔn),處理后的污水可排入市政污水管網(wǎng)。
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