公司擁有良好的軟硬件設施，對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合
納濾膜對的回收：主要是有發酵法生產。傳統的發酵工藝包括過濾分離、溶劑萃取、色譜純化和的析出。納濾膜現有的生產工藝：1）用微濾膜對含有的發酵液進行透濾、純化，緊接著用管式超濾膜濃縮。這將使萃取用的溶劑減少到小量并減少溶劑向環境的排放。2）用卷式納濾膜組件從萃取后的廢水中回收，以保證產品的損失少；3）用卷式納濾膜從廢有機物中回收，并使溶劑純化供系統的循環使用

實驗室納濾設備的特點：1、膜芯選用原裝進口抗污染高精度膜芯，具有抗污染性強，處理精度高，使用壽命長等特性
2、 系統動力裝置選用進口物料臥式輸送泵，壓力輸送平穩，震動小
3、能夠有效去除菌體，淀粉、鞣質，大分子膠體等雜質，提高產品含量和純度
4、分離條件溫和、無相態變化，避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質而影響有效成分的質量，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩定性
5、無需添加溶劑，簡化生產工藝，縮短生產周期，提高生產安全性
6、常溫下納濾濃縮，防止產物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統蒸發濃縮的20－40％。

與傳統工藝相比，該工藝不但降低了生產成本，且可以實現連續自動化生產，是全新的節能降耗清潔生產技術，工藝優點具體如下：
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質、纖維、色素等雜質，經過膜過濾的糖液清澈透明，濾液透光達到97%以上，可省去傳統工藝中活性炭脫色工序，同時也可以大大降低前端助濾劑用量，節省生產成本；
2、利用連續離子交換技術替代傳統的固定床工藝，可節省70%以上樹脂，節省40%以上的再生劑用量，節省60%以上的洗水用量，大大降低生產成本及廢水的環保壓力；
3、利用納濾分離技術替代傳統的結晶離心工藝來制備醫藥級葡萄糖，產品純度高達99.5%，且產品質量穩定。
應用領域：
    1、纖維燃料用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮；
    2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化；
    3、高純葡萄糖、果糖分離二糖，提高純度；
    4、、山梨醇分離二糖醇精制提純；
    5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節能；
    6、低聚糖連續酶解和酶的分離濃縮，提高酶的利用率和節能減排；
    7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續脫酸脫鹽、濃縮節能；
    8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純，多糖濃縮節能；
    9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結晶母液凈化回收

膜技術
開發用于納米過濾的膜的制造商通常產生螺旋膜或平板膜。
螺旋膜纏繞在圓柱形外殼內，便于在過濾系統中進行簡單的物質互換。這使其成為海洋和海水淡化，微咸水處理，便攜式飲水機、納濾設備和蛋白質分離的關鍵技術。由于易于使用，相對較低的成本，緊湊性和耐久性等因素，螺旋納米過濾特別受歡迎。
平板膜適用于食品，乳制品，飲料，制藥和生物技術領域的各種工藝。平板膜，也稱為聚合膜，由固體材料制成，增加了耐用性。
實驗室廢水處理設備是我司根據實驗室廢水處理行業對環保治理的需求而開發出新型污水設備系列產品，該產品具有如下特點：
信息化：采用pH監測系統，數據顯示，智能控制；
自動化：實現全天候無人值守自動化處理。
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