公司推出的PMT系列膜分離產(chǎn)品、PMF系列廢水廢氣設(shè)備、PMS系列膜生物反應(yīng)器、PMC系列純水設(shè)備、PMQ切削液處理設(shè)備等等，廣泛應(yīng)用于高校科研、生物制藥、食品發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域，并贏得了客戶的廣泛**。
用納濾膜與生化反應(yīng)器耦合在一起，開發(fā)的膜生化反應(yīng)器，可以用膜分離產(chǎn)物，底物和酶則被截留，通過不斷添加底物，即可以達到反復(fù)利用酶并得到高產(chǎn)率生化產(chǎn)品的目的。
軟化：膜軟化水主要是利用納濾膜對不同價態(tài)離子的選擇透過特性而實現(xiàn)對水的軟化。膜軟化在去硬度的同時，還可以去除其中的濁度、色度和有機物，其出水水質(zhì)明顯優(yōu)于其他軟化工藝。而且膜軟化具有無須再生、無污染產(chǎn)生、操作簡單、占地面積省等優(yōu)點，具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。
膜軟化在美國已很普遍，佛羅里達州近10多年來新的軟化水廠都采用膜法軟化，代替常規(guī)的石灰軟化和離子交換過程。近幾年來，隨著納濾性能的不斷提高，納濾膜組件的價格不斷下降，膜軟化法在投資、操作、維護等方面已優(yōu)于或接近于常規(guī)法。

作為一種新型分離技術(shù)，納濾膜在其分離應(yīng)用中表現(xiàn)出下列三個顯著特征：一是其截留分子量介于反滲透膜和超濾膜之間，為 200 ～ 2000 ；二是納濾膜對無機鹽有一定的截留率，因為它的表面分離層是由聚電解質(zhì)所構(gòu)成，對離子有靜電相互作用。三是壓大通量，即在壓下（ 0.1Mpa ）仍能工作，并有較大的通量。
從結(jié)構(gòu)上來看納濾膜大都是復(fù)合型膜，即膜的表面分離層和它的支撐層的化學(xué)組成不同。根據(jù)其個特征推測納濾膜的表面分離層可能擁有 1nm 左右的微孔結(jié)構(gòu)，故被稱之為 “ 納濾 ” 。
納濾膜對小分子量有機物和鹽類的分離有很好的效果。其分離過程無任何化學(xué)反應(yīng)，無需加熱，無相變化，不影響分離物質(zhì)的生物活性、風(fēng)味和香氣等，并具有節(jié)能、無公害特點

淀粉生產(chǎn)淀粉糖生產(chǎn)大多數(shù)采用酶轉(zhuǎn)化工藝，淀粉水解生成糖漿的料液中含有大量的脂肪、淀粉、蛋白質(zhì)、纖維等不溶性雜質(zhì)。汁糖大數(shù)采用榨取工藝，出糖汁雜質(zhì)及色度較重。傳統(tǒng)工藝中采用以硅藻土、活性碳作為助濾介質(zhì)，后段真空轉(zhuǎn)鼓過濾機進行澄清過濾。
陶瓷膜分離技術(shù)在制糖工業(yè)可以替代離心、沉降、蒸發(fā)、吸附等傳統(tǒng)的分離手段，陶瓷膜過濾系統(tǒng)以陶瓷材料做過濾介質(zhì)的微濾膜為基礎(chǔ)，主要有以下特點：
● 過濾精度高，分離純化糖溶液效果好、濾速、糖溶液純度高；
● 除去的微生物等微小顆粒和溶液中的蛋白質(zhì)、膠體、色素等物質(zhì)；
● 大幅度降低能耗，完全取消活性炭和助濾劑的使用，而且能簡化傳統(tǒng)工藝的多道工序；
● 解決了高溫、高壓、強酸堿和化學(xué)溶劑介質(zhì)等難過濾問題；
● 無菌過濾工藝具有潔凈狀態(tài)好以及容易清洗，生產(chǎn)、運行成本低、簡化操作及使用壽命長等；

納濾膜應(yīng)用于石油工業(yè)廢水主要包括石油開采和煉制過程中產(chǎn)生的含各種無機鹽和有機物的廢水，其成分 非常復(fù)雜，處理難度大.采用膜法特別是NF法與其他方法相給合，既可有效處理廢水還可以 回收有用物質(zhì).例如，先用NF膜將廢水分離成富油的水相和無油的鹽水相，然后把富油 相加入到新鮮的供水中再進入洗油工序，這樣既回收了又節(jié)約了用水.以前多采用反滲 透 和相分離結(jié)合的方法處理石油工業(yè)廢水，但存在著膜污染嚴重的問題，如果在反滲透前加一NF膜，就可以解決膜污染的問題.石油工業(yè)的含酚廢水中主要含有，甲基酚,硝基酚以 及各類取代酚，此類物質(zhì)的毒性很大，必須脫除后才能排放，若采用NF技術(shù)，不僅酚的脫除 率可達95%以上，而且在較低壓力下就能地將廢水中的鎘，鎳，汞，鈦等重金屬高價離子脫除，其費用比反滲透等方法低得多。
經(jīng)過實驗室納濾膜設(shè)備處理后廢水可以達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級、二級或標準，處理后的污水可排入市政污水管網(wǎng)。
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