公司推出的PMT系列膜分離產(chǎn)品、PMF系列廢水廢氣設(shè)備、PMS系列膜生物反應(yīng)器、PMC系列純水設(shè)備、PMQ切削液處理設(shè)備等等，廣泛應(yīng)用于高校科研、生物制藥、食品發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域，并贏得了客戶的廣泛**。
納濾是一種介于超濾和反滲透之間的壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過程。其核心原件-納濾膜材料由于具有納米尺寸的微孔(孔徑: 1~2 nm)且表面荷電，使得納濾膜不僅可以截留分子量在200~1000 Da的有機(jī)小分子，而且對(duì)離子具有一定的截留效應(yīng)。

實(shí)驗(yàn)室納濾設(shè)備的特點(diǎn)：1、膜芯選用原裝進(jìn)口抗污染高精度膜芯，具有抗污染性強(qiáng)，處理精度高，使用壽命長(zhǎng)等特性
2、 系統(tǒng)動(dòng)力裝置選用進(jìn)口物料臥式輸送泵，壓力輸送平穩(wěn)，震動(dòng)小
3、能夠有效去除菌體，淀粉、鞣質(zhì)，大分子膠體等雜質(zhì)，提高產(chǎn)品含量和純度
4、分離條件溫和、無相態(tài)變化，避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質(zhì)而影響有效成分的質(zhì)量，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩(wěn)定性
5、無需添加溶劑，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)安全性
6、常溫下納濾濃縮，防止產(chǎn)物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20－40％。

甜菊糖傳統(tǒng)工藝能耗高，成本高，分離精度低，產(chǎn)生的廢水廢渣量大，終產(chǎn)品質(zhì)量差，公司結(jié)合甜菊糖目前的生產(chǎn)工藝成功的將膜分離技術(shù)應(yīng)用到甜菊糖的生產(chǎn)之中，膜過濾技術(shù)可徹底地脫除色素以及大分子雜質(zhì)，減少了樹脂吸附污染，樹脂解析液經(jīng)過常溫膜濃縮技術(shù)回用，節(jié)能的同時(shí)脫去了小分子雜質(zhì)，不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，又降低了能耗，減少了廢水廢渣的產(chǎn)生。
應(yīng)用膜技術(shù)已進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究，已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。應(yīng)用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。
膜分離設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
   1、膜過濾技術(shù)取代絮凝工藝，減少絮凝劑的使用，減少廢渣的產(chǎn)生，
   2、膜過濾技術(shù)可去除板框或者離心工藝，減少工廠設(shè)備投資；
   3、膜濃縮技術(shù)減少提取體積，可提高樹脂吸附效率縮短時(shí)間，減少樹脂消耗與占地面積；
   4、膜過濾以及膜濃縮后所得到的甜菊糖產(chǎn)品為白色或者類白色粉末，無異味，純度能夠達(dá)到96%以上，提高了產(chǎn)品的純度；

納濾膜在錯(cuò)流過程中為了同時(shí)避免在死端過濾(如板框壓濾機(jī)、鼓式真空過濾機(jī))過程中依靠濾餅層進(jìn)行過濾的情況，分離發(fā)生在膜表面而不是濾餅層中，因而濾液質(zhì)量在整個(gè)過程中是均一而穩(wěn)定的。濾液的質(zhì)量取決于膜本身，使生產(chǎn)過程完全處于有效的控制之中。
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實(shí)驗(yàn)室廢水處理行業(yè)對(duì)環(huán)保治理的需求而開發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：
信息化：采用pH監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)顯示，智能控制；
自動(dòng)化：實(shí)現(xiàn)全天候無人值守自動(dòng)化處理。
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