公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團隊，由一批在膜工程、污水處理領域的和技術人員組建而成。
納濾膜組件設計簡單，填充密度大，內部結構為多個“膜袋”卷在一多孔中心管外形成，膜袋三邊粘封，另一邊粘封于多孔中心管上，膜袋內以多孔支撐材料形成透過物流道。膜袋與膜袋間以網(wǎng)狀材料形成料液流道，料液平行于中心收集管流動，進入膜袋內的透過物，旋轉著流向中心收集管，并由中心收集管流出。

納濾膜應用于石油工業(yè)廢水主要包括石油開采和煉制過程中產(chǎn)生的含各種無機鹽和有機物的廢水，其成分 非常復雜，處理難度大.采用膜法特別是NF法與其他方法相給合，既可有效處理廢水還可以 回收有用物質.例如，先用NF膜將廢水分離成富油的水相和無油的鹽水相，然后把富油 相加入到新鮮的供水中再進入洗油工序，這樣既回收了又節(jié)約了用水.以前多采用反滲 透 和相分離結合的方法處理石油工業(yè)廢水，但存在著膜污染嚴重的問題，如果在反滲透前加一NF膜，就可以解決膜污染的問題.石油工業(yè)的含酚廢水中主要含有，甲基酚,硝基酚以 及各類取代酚，此類物質的毒性很大，必須脫除后才能排放，若采用NF技術，不僅酚的脫除 率可達95%以上，而且在較低壓力下就能地將廢水中的鎘，鎳，汞，鈦等重金屬高價離子脫除，其費用比反滲透等方法低得多。

納濾使用范圍廣泛，生產(chǎn)規(guī)模和質量要求各異，因此裝置流程也各不相同。納濾系統(tǒng)可由單個或多個納濾組件串聯(lián)和并聯(lián)，可組裝成各種不同用途的大型裝置。根據(jù)不同的使用目的，納濾系統(tǒng)一般可分為濃縮型和分離型。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質量要求，又可以分為連續(xù)式、間歇循環(huán)式兩種，并可進行不同級和段的配置。一個完整的反滲透裝置，一般包括原液的預處理，反滲透膜組件、泵閥、管路及電氣控制等三部分組成。

制藥工業(yè)中抗生素、維生素和的生產(chǎn)主要采用以糧食為主要原料的生物發(fā)酵法，發(fā)酵液中目的產(chǎn)物的濃度很低，一般僅占發(fā)酵液體積的 ０.１％—５％左右，并含有大量的其他雜質，如菌絲體、蛋白質、殘存可溶底物、中間代謝產(chǎn)物、發(fā)酵液預處理過程中加入的物質等；而且某些目的產(chǎn)物的耐熱、耐 ｐＨ 值和耐性差。因此要從發(fā)酵液中去掉大量雜質，制取高純度的合乎藥典規(guī)定的產(chǎn)品，提取及精制是很重要的環(huán)節(jié)。
選擇適當?shù)哪し蛛x過程，可代替某些真空轉轂過濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發(fā)等多種傳統(tǒng)的分離濃縮方法。膜分離技術成為實現(xiàn)發(fā)酵制藥工業(yè)產(chǎn)品分離的重要手段之一。
雙向流的工藝特點是同一支中空纖維膜組件在過濾工作過程中，同時處于工作狀態(tài)和清洗狀態(tài)，從而保持高分離。該工藝尤其適用于發(fā)酵液等較粘稠液體的過濾與精制，改變了以往中空纖維膜不能用于粘稠液體的過濾分離的情況，拓展了中空纖維膜的應用領域，具有設備占地少、造價低、濃縮液回收率高等優(yōu)點，尤其適用于大型發(fā)酵液處理。
應用膜技術在發(fā)酵液后處理過程中的應用已進行了大量試驗研究，有些已實現(xiàn)了工業(yè)化。其研究應用工作主要集中在抗生素、維生素、、酶制劑等方面。
應用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與膜分離純化及清潔生產(chǎn)相關的工藝工程綜合解決方案。 
應用領域：
     1、抗生素(頭抱類、硫酸連類、青類、類等)、
     2、有機酸(賴氨酸、谷氨酸、L一檸檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、蘇氨酸、谷氨酸、檸檬酸、棒酸、、等)
     3、發(fā)酵和酶解肽類物質（甘露聚糖肽、蛋白肽等）；
     4、醫(yī)藥中間體（VC、、青、、土、、萬古、肌醇等）；
     5、酶制劑（葡萄糖異構酶、α-、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶等）；
     6、活菌濃縮（菌、大腸等）。
實驗室廢水處理設備廣泛應用于中小學學校、高等院校、科研院所、機構、生物制藥、疾控中心、環(huán)監(jiān)、產(chǎn)品質檢、檢驗、血站、畜牧、、企業(yè)等實驗室、化驗室廢水處理
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