可以為客戶提供小試實驗、中試以及工業化設備的技術咨詢、工藝設計和生產、安裝調試的整體解決方案
1.納濾可以代替傳統的飲用水處理中絮凝、沉降、砂濾和加氯消毒工藝，而且具有好的去濁、消毒、除硬度功能。
2.納濾（NF）膜主要去除直徑為1nm左右溶質離子，截留分子量大約為200Dal以上，截留能力為90%~99%。
3.同時納濾膜的通量高, 與反滲透相比，納濾具有能耗低的優點。因此,納濾恰好填補了超濾與反滲透之間的空白,它能截留透過超濾膜的那部分小分量的有機物,透析被反滲透膜所截留的無機鹽。

納濾技術有如下特點：
1）、過程在常溫低壓下進行，能耗低，不需加熱，也無熱效應及相態變化，不需加入任何其它物質即可達到分離、濃縮、純化及分級等目的。
2）、適合于熱敏性物質的分離濃縮，特別是對需保持原產品氣味、味道、形態、顏色和營養物質物化性質的食品及生化制品的分離濃縮有很重要的意義。
3）、可對極稀溶質的濃縮回收，恒體積恒濃度下的脫鹽純化。
4）、納濾裝置結構簡單、占地面積小、所需附屬設備少、安裝方便、、易插入已有生產工藝系統、擴大容量和增加組件容易；易于清洗，可反復長時間使用
5）、完全根據用戶需求，確定系統回收率和系統脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數或高純度的物料；

醫藥行業中的納濾膜應用：中成藥的生產采用膜分離技術取代傳統的蒸餾濃縮，以簡化原有工藝，減少酒精損耗和能耗，降低成本，提高有效成分的回收和利用率，同時在對的分離純化，減少中成藥中的雜質和鹽分，提高液、口服液的清澈度，保證中成藥的分子和質量的穩定，以利于出口創匯，透過液澄清無色，效果較好，濃縮過程中通量略有下降，經分析，主要是在濃縮過程中物料濃度升高引起的滲透壓力增加及濃度極化導致通量下降。經檢測料液對膜幾乎沒有污染，較適合采用納濾膜濃縮設備

甜菊糖傳統工藝能耗高，成本高，分離精度低，產生的廢水廢渣量大，終產品質量差，公司結合甜菊糖目前的生產工藝成功的將膜分離技術應用到甜菊糖的生產之中，膜過濾技術可徹底地脫除色素以及大分子雜質，減少了樹脂吸附污染，樹脂解析液經過常溫膜濃縮技術回用，節能的同時脫去了小分子雜質，不僅提高了產品的質量，又降低了能耗，減少了廢水廢渣的產生。
應用膜技術已進行了大量試驗研究，已實現了工業化。應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統為不同行業的客戶提供與分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。
膜分離設備優點：
   1、膜過濾技術取代絮凝工藝，減少絮凝劑的使用，減少廢渣的產生，
   2、膜過濾技術可去除板框或者離心工藝，減少工廠設備投資；
   3、膜濃縮技術減少提取體積，可提高樹脂吸附效率縮短時間，減少樹脂消耗與占地面積；
   4、膜過濾以及膜濃縮后所得到的甜菊糖產品為白色或者類白色粉末，無異味，純度能夠達到96%以上，提高了產品的純度；
經過實驗室納濾膜設備處理后廢水可以達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級、二級或標準，處理后的污水可排入市政污水管網。
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