材質不銹鋼
控制方式全自動控制
工作電壓380V或220V
運輸方式物流直達
操作壓力根據實際生產需求選型
公司擁有良好的軟硬件設施,對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統、生態修復等領域進行創新整合。
陶瓷膜膜組件裝填的膜芯規格:
裝填膜元件數:1,3,7,12,19,37,61,76,91,138,241等
匹配膜元件長度直徑:100~1800mm/外徑:25、30、40mm
主體材質:SUS304(L),SUS316(L),Ti,碳鋼/襯膠(carbon steel with rubber),PVC,FRPP
密封材質:三元乙丙膠(EPDM),氟橡膠(Fluoro Rubber),硅橡膠(Silicon),聚四氟乙烯(PTFE)
接口形式:法蘭(Flange),卡箍(Clamp),活接(Whorl coupling)
壓力等級:0-1.0Mpa,0-1.6Mpa,0-2.5Mpa,0-4.0Mpa
標準:ISO,DIN/化工級,衛生級。

陶瓷膜膜芯具有以下特點:1、過濾級別分離精度高,過濾級別可選,處理效果非常穩定,長期運行截留性能無變化。根據客戶不同需求,可分別選用不同過濾級別的陶瓷膜管。
2、通量及品質 可維持高通量下的長期穩定運行,所得產品品良。一改傳統過濾方式過濾的澄明度低、除菌不徹底、無法連續生產、勞動強度大、產品品質低等缺點。
3、抗污染性及截留性能 抗污染能力強,分離過程中無二次溶出物產生,產品品質有保障。佳得凈通陶瓷膜管是在高溫下經過工藝制備而成,因此,陶瓷膜孔不會因為長期處在高溫狀態下或者是酸、堿體系下而發生膜本體或者膜孔的溶漲。
有機材質的膜元件由于材質的局限性,所以其在處理物料時的PH范圍、溫度及使用壽命受到一定的限制,這也就成為制約中空纖維膜及其他有機膜產品市場發展的主要因素,這是目前國際上普遍存在的問題。
膜材質及制膜工藝的雙重優勢決定了陶瓷膜完全不會存在這樣的弊端!

設備相關參數
1、適應工作溫度:5-80℃
2、滲透側小壓力: Pp=0.3 bar
3、物料罐:18L /38L
4、小循環體積:5L/8L
5、適應PH值范圍:0-14
6、過濾速率:20-100L/H
7、單芯過濾面積:0.24 m2
8、循環側膜面流速: Vf=4m/s
9、膜組件個數:3
10、操作壓力:0-0.4Mpa
11、膜元件尺寸參數:1016mm(長度)ф30 mm(內徑)
12、通道:19 通道-ф4mm,多通道圓柱形
13、功率:0.65KW
14、陶瓷膜元件孔徑:2nm 5nm 10nm 12nm 15nm 20nm 50nm 100nm 200nm 500nm 800nm 1200nm 1400nm
15、外型尺寸:800×400×1500mm
16、基礎電氣控制柜1套
17、帶微粉提取過濾功能
18、設備尺寸:1300(長)x600(寬)x1750(高)mm

醬油、醋之類的食用品料液澄清陶瓷膜設備具有以下特點:
酒類、果汁、涼茶、醋飲、醬油、米醋等生產過程需要對料液進行澄清分離,傳統澄清技術主要采用硅藻土過濾、板框過濾、冷沉等技術,但是一直存在過濾精度不高,過濾液久置返渾,嚴重影響產品外觀和品質,冷沉技術消耗成本過高等問題,引入的膜集成技術為生產發酵產業提供了分離提純、節能降耗、節水減排、清潔環保的可靠途徑。
膜設備優勢:
1、顯著提高調味品的澄清度和光澤感,解決調味品的沉淀問題;
2、不影響調味品的口感風味和營養功能成份;
3、超濾系統采用錯流流程設計,設備流量保持性好,不易堵塞;
4、取代了傳統的硅藻土過濾或板框過濾,節約了耗材,節省了企業成本
5、所有與物料接觸的管道全部以滿足衛生要求的材料制作,符合QS\GMP等認證規范要求。
信息化:采用pH監測系統,數據顯示,智能控制;
自動化:實現全天候無人值守自動化處理。
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