公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對(duì)膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合。
葡萄酒澄清過濾膜技術(shù)工藝流程
   傳統(tǒng)工藝：酒→處理→硅藻土粗過濾→紙板澄清過濾→微孔膜除菌過濾→灌裝
  錯(cuò)流膜工藝：酒→處理→錯(cuò)流膜澄清（除菌）過濾→微孔膜除菌過濾→灌裝

陶瓷膜分離技術(shù)工藝優(yōu)勢(shì)
　　陶瓷膜分離技術(shù)在中草藥和植物提取領(lǐng)域的精制、濃縮工藝應(yīng)用，優(yōu)化了提取的工藝效率，縮短了生產(chǎn)周期，提高了有效成分的含量和純度，節(jié)約了大量的溶劑消耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
　　1、能夠有效去除淀粉、鞣質(zhì)等雜質(zhì)，提高產(chǎn)品含量和純度。
　　2、分離條件溫和、無相態(tài)變化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩(wěn)定性。
　　3、避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質(zhì)而影響有效成分的質(zhì)量。
　　4、無需添加溶媒，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)安全性。
5、常溫下納濾濃縮，防止產(chǎn)物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20-40%。

◇ 陶瓷膜元件孔徑
50nm、100nm、200nm 、400nm、600nm、800nm、1um、1.2um、1.5um、2um、
30nm (200KD)、 20nm (150KD). 12nm (100KD)、 10nm (20KD)、 5nm (8000D), 3nm (2000D)

陶瓷膜設(shè)備管路全部采用304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)材質(zhì)，耐酸堿，耐腐蝕，保證處理比較苛刻的料液不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生影響，保證料液不會(huì)出現(xiàn)二次污染，管路連接采用高壓卡盤式設(shè)計(jì)，保證操作安全。
設(shè)備的進(jìn)料箱和清洗水箱均采用304不銹鋼材質(zhì)，雙層設(shè)計(jì)，可以通過冷卻液來降低溫度，或通過熱水及蒸汽調(diào)高料液溫度，保證處理的效率及保護(hù)膜組件不受溫度的傷害。
陶瓷膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工、食品、發(fā)酵、植物提取、環(huán)境工程、新能源等各個(gè)交叉行業(yè),隨著陶瓷膜技術(shù)日新月異的發(fā)展，陶瓷膜所使用的領(lǐng)域也越來越廣泛，所涉及的體系也越來越復(fù)雜。
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