可以為客戶提供小試實(shí)驗(yàn)、中試以及工業(yè)化設(shè)備的技術(shù)咨詢、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、安裝調(diào)試的整體解決方案。公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合。公司推出的PMT系列膜分離產(chǎn)品、PMF系列廢水廢氣設(shè)備、PMS系列膜生物反應(yīng)器、PMC系列純水設(shè)備、PMQ切削液處理設(shè)備等等，廣泛應(yīng)用于高校科研、生物制藥、食品發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域，并贏得了客戶的廣泛**。
設(shè)備基本特點(diǎn)
      ●清洗簡單可反向沖洗，再生能力強(qiáng)
      ●抗微生物能力強(qiáng)，不與微生物發(fā)生作用
      ●化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸、耐堿、耐
      ●分離，分離過程簡單，配套裝置少，能耗低，操作運(yùn)轉(zhuǎn)簡便
      ●采用錯流過濾，膜表面不易發(fā)生濃差極化和膜面污染，提高了膜的通量
      ●過濾所得濾液清澈透明，產(chǎn)品質(zhì)量好，工藝穩(wěn)定，批間重復(fù)性高
      ●實(shí)驗(yàn)機(jī)操作容易，易于自控和維護(hù)，所得實(shí)驗(yàn)參數(shù)可直接用于放大生產(chǎn)
      ●分離過程無相變，可實(shí)現(xiàn)水/醇系料液分離純化、脫鹽、脫色、脫醇、濃縮等實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br/>      ●所有不銹鋼焊接均采用自動充氬保護(hù)，單面焊接，雙面成型，管道內(nèi)外表面品良，與物料接觸管道沒有任何焊接點(diǎn)，保證設(shè)備耐壓耐腐蝕性能。

陶瓷膜設(shè)備管路全部采用304不銹鋼衛(wèi)生級材質(zhì)，耐酸堿，耐腐蝕，保證處理比較苛刻的料液不會對設(shè)備產(chǎn)生影響，保證料液不會出現(xiàn)二次污染，管路連接采用高壓卡盤式設(shè)計(jì)，保證操作安全。
設(shè)備的進(jìn)料箱和清洗水箱均采用304不銹鋼材質(zhì)，雙層設(shè)計(jì)，可以通過冷卻液來降低溫度，或通過熱水及蒸汽調(diào)高料液溫度，保證處理的效率及保護(hù)膜組件不受溫度的傷害。

公司運(yùn)用的膜分離技術(shù)，結(jié)合自身的關(guān)鍵技術(shù)，針對不同單味、復(fù)方制劑，選擇不同的物料分離膜元件，在不同工藝操作參數(shù)控制下，保證了有效指標(biāo)成分含量的轉(zhuǎn)移，同時解決了澄明度、大分子雜質(zhì)去除、熱源控制等難題。雜質(zhì)去除徹底；選擇針對產(chǎn)品的物料分離膜元件，在合適的控制參數(shù)下，有效截留前段不穩(wěn)定的熱源，對產(chǎn)品質(zhì)量起到保障性的安全過濾。
超濾膜系統(tǒng)的優(yōu)勢：
1.生產(chǎn)周期短；
2.過濾耗材消耗少；
3.使用壽命長，生產(chǎn)成本低；
4.分子級過濾，精度高，能有效除去大分子蛋白、色素、鞣質(zhì)、樹脂等雜質(zhì)，保持產(chǎn)品穩(wěn)定；
5.保障性過濾，能有效控制熱源，保證產(chǎn)品質(zhì)量；
6.設(shè)備占地小，自動化控制，操作簡單易控；
7.分離膜采用錯流式過濾方式，不易堵塞，過濾速度衰減慢；
8.膜分離元件，清洗再生簡單、易維護(hù)，使用壽命長。

無機(jī)陶瓷膜是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的具有多孔結(jié)構(gòu)的陶瓷過濾材料，多孔支撐層、過渡層及微孔膜層呈非對稱分布，過濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾。陶瓷膜過濾是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：原料液在膜管內(nèi)高速流動，在壓力驅(qū)動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。
陶瓷膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工、食品、發(fā)酵、植物提取、環(huán)境工程、新能源等各個交叉行業(yè),隨著陶瓷膜技術(shù)日新月異的發(fā)展，陶瓷膜所使用的領(lǐng)域也越來越廣泛，所涉及的體系也越來越復(fù)雜。
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