公司擁有良好的軟硬件設(shè)施，對膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進行創(chuàng)新整合。
公司運用的膜分離技術(shù)，結(jié)合自身的關(guān)鍵技術(shù)，針對不同單味、復(fù)方制劑，選擇不同的物料分離膜元件，在不同工藝操作參數(shù)控制下，保證了有效指標(biāo)成分含量的轉(zhuǎn)移，同時解決了澄明度、大分子雜質(zhì)去除、熱源控制等難題。雜質(zhì)去除徹底；選擇針對產(chǎn)品的物料分離膜元件，在合適的控制參數(shù)下，有效截留前段不穩(wěn)定的熱源，對產(chǎn)品質(zhì)量起到保障性的安全過濾。
超濾膜系統(tǒng)的優(yōu)勢：
1.生產(chǎn)周期短；
2.過濾耗材消耗少；
3.使用壽命長，生產(chǎn)成本低；
4.分子級過濾，精度高，能有效除去大分子蛋白、色素、鞣質(zhì)、樹脂等雜質(zhì)，保持產(chǎn)品穩(wěn)定；
5.保障性過濾，能有效控制熱源，保證產(chǎn)品質(zhì)量；
6.設(shè)備占地小，自動化控制，操作簡單易控；
7.分離膜采用錯流式過濾方式，不易堵塞，過濾速度衰減慢；
8.膜分離元件，清洗再生簡單、易維護，使用壽命長。

膜分離技術(shù)應(yīng)用于膠原蛋白肽生產(chǎn)中：
1、  膜過濾主要除去大分子，懸浮物等雜質(zhì)，使膠原蛋白肽的分子量分級，根據(jù)不同需求，可將絕大多數(shù)的膠原蛋白肽集中在某一分子量區(qū)間，易于人體的吸收；
2、膜脫鹽濃縮，在常溫或高溫下，使膠原蛋白肽成為低鹽母液，并可同時濃縮膠原蛋白肽，對產(chǎn)品無任何影響，并解決了蒸發(fā)濃縮時對膠原蛋白肽的影響。
3、膠原蛋白肽膜設(shè)備處理要求設(shè)備根據(jù)占地面積、處理量進行定制，對整個膠原蛋白純化系統(tǒng)進行全面分析和合理設(shè)計，使膠原蛋白純化系統(tǒng)設(shè)計、制造、生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢雙結(jié)合，從而為客戶提供既又完善的膜設(shè)備。

實驗室陶瓷膜分離設(shè)備.可廣泛地應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純本裝置的特點：
1、 整體結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，穩(wěn)定性好，外形美觀，運行體積小(<1000ml) 。架臺及主機均采用不銹鋼材料制作，同時配備15升不銹鋼料罐以及熱交換系統(tǒng)。
2、 動力組件采用進口衛(wèi)生級不銹鋼漩渦泵，噪聲小，揚程高，壓力穩(wěn)定，性能可靠。同時系統(tǒng)配備變頻調(diào)速器，流量可以可調(diào)，壓力可達1.0Mpa。
3、系統(tǒng)高壓管路均采用特氟隆金屬編織軟管，承壓高、耐腐蝕。連接采用衛(wèi)生級卡箍式接頭，連接便捷可靠。
4、系統(tǒng)多道安全保護，讓您操作加安全放心：變頻調(diào)速功能，不僅可以控制流量，減少能量損耗，同時避免開機時對膜組件沖擊；壓力保護裝置可以自動在壓力超高時報警停機；安全過濾裝置，可以避免因帶入固體顆粒造成系統(tǒng)損傷。
5、本系統(tǒng)不僅適用于管式超濾、陶瓷膜組件，還適用于卷式超濾膜以及反滲透純水組件。并且可以根據(jù)客戶處理量要求串聯(lián)多支使用，過濾能力可增加2倍以上。

錯流過濾方式，一種超濾膜過兩次方式，能有效降低膜污染程度、使得膜性能加穩(wěn)定。目前陶瓷膜采用的是錯流過濾方式，此種過濾方式在大流量沖刷，膜面不易形成污染，可有效減輕膜領(lǐng)域濃差極化這一普遍存在現(xiàn)象，保持系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
信息化：采用pH監(jiān)測系統(tǒng)，數(shù)據(jù)顯示，智能控制；
自動化：實現(xiàn)全天候無人值守自動化處理。
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