公司擁有良好的軟硬件設施，對膜分離設備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復等領域進行創(chuàng)新整合
納濾是在壓力差推動力作用下，鹽及小分子物質(zhì)透過納濾膜，而截留大分子物質(zhì)的一種液液分離方法，又稱低壓反滲透。納濾膜截留分子量范圍為200-1000MWCO，介于超濾和反滲透之間，主要應用于溶液中大分子物質(zhì)的濃縮和純化。

隨著科學技術的日新月異的發(fā)展，人工合成化合物需求的日益劇增，此類化合物隨生活污水、工業(yè)污水、農(nóng)業(yè)廢水進入水體，各類水源水質(zhì)不斷惡化，世界范圍內(nèi)突發(fā)水質(zhì)污染事件的頻繁發(fā)生，這些都是嚴重威脅著人類的健康發(fā)展，納濾膜水處理技術以其獨特的優(yōu)勢正在引起各界的廣泛關注。為提高飲用水的水質(zhì)量、保證健康、促進社會的可持續(xù)和諧發(fā)展，國家已將納濾膜水處理技術納入“21世紀稅計劃”。納濾膜選擇性敏銳，同時兼?zhèn)涑瑸V膜和反滲透膜的分離性能。

簡述納濾設備的工作原理和流程介紹（以GE1812小試膜芯為例）：
1、根據(jù)分離物質(zhì)的分子量，采用原裝進口相匹配規(guī)格的膜元件，速分離料液，截留精度：以GE1812卷式膜為例，其精度要大于95%，有效膜面積0.26m2~~ 18m2   
2、采用原裝高品質(zhì)穩(wěn)定性離心泵、西門子變頻器，壓力可變、流量穩(wěn)定能滿足不同規(guī)格功能的膜的要求，提高處理效率，從而保護膜組件。
3、設備管路全部采用304不銹鋼衛(wèi)生級材質(zhì)，耐酸堿，耐腐蝕，，保證處理比較苛刻的料液不會對設備產(chǎn)生影響，保證料液不會出現(xiàn)二次污染，管路連接采用高壓卡盤式設計，保證操作安全。
4、設備水箱采用304不銹鋼材質(zhì)，雙層設計，可以通過冷卻液來降低溫度，或通過熱水及蒸汽調(diào)高料液溫度，保證處理的效率及保護膜組件不受溫度的傷害。

制藥工業(yè)中抗生素、維生素和的生產(chǎn)主要采用以糧食為主要原料的生物發(fā)酵法，發(fā)酵液中目的產(chǎn)物的濃度很低，一般僅占發(fā)酵液體積的 ０.１％—５％左右，并含有大量的其他雜質(zhì)，如菌絲體、蛋白質(zhì)、殘存可溶底物、中間代謝產(chǎn)物、發(fā)酵液預處理過程中加入的物質(zhì)等；而且某些目的產(chǎn)物的耐熱、耐 ｐＨ 值和耐性差。因此要從發(fā)酵液中去掉大量雜質(zhì)，制取高純度的合乎藥典規(guī)定的產(chǎn)品，提取及精制是很重要的環(huán)節(jié)。
選擇適當?shù)哪し蛛x過程，可代替某些真空轉(zhuǎn)轂過濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發(fā)等多種傳統(tǒng)的分離濃縮方法。膜分離技術成為實現(xiàn)發(fā)酵制藥工業(yè)產(chǎn)品分離的重要手段之一。
雙向流的工藝特點是同一支中空纖維膜組件在過濾工作過程中，同時處于工作狀態(tài)和清洗狀態(tài)，從而保持高分離。該工藝尤其適用于發(fā)酵液等較粘稠液體的過濾與精制，改變了以往中空纖維膜不能用于粘稠液體的過濾分離的情況，拓展了中空纖維膜的應用領域，具有設備占地少、造價低、濃縮液回收率高等優(yōu)點，尤其適用于大型發(fā)酵液處理。
應用膜技術在發(fā)酵液后處理過程中的應用已進行了大量試驗研究，有些已實現(xiàn)了工業(yè)化。其研究應用工作主要集中在抗生素、維生素、、酶制劑等方面。
應用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與膜分離純化及清潔生產(chǎn)相關的工藝工程綜合解決方案。 
應用領域：
     1、抗生素(頭抱類、硫酸連類、青類、類等)、
     2、有機酸(賴氨酸、谷氨酸、L一檸檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、蘇氨酸、谷氨酸、檸檬酸、棒酸、、等)
     3、發(fā)酵和酶解肽類物質(zhì)（甘露聚糖肽、蛋白肽等）；
     4、醫(yī)藥中間體（VC、、青、、土、、萬古、肌醇等）；
     5、酶制劑（葡萄糖異構(gòu)酶、α-、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶等）；
     6、活菌濃縮（菌、大腸等）。
實驗室廢水處理設備是我司根據(jù)實驗室廢水處理行業(yè)對環(huán)保治理的需求而開發(fā)出新型污水設備系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有如下特點：
小型化：對各項處理技術進行研發(fā)新，節(jié)約空間；
集成化：采用模塊化組合，縮小空間，將處理模塊集中到主機柜；
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