材質(zhì)不銹鋼
控制方式全自動(dòng)控制
工作電壓380V或220V
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求選型
公司擁有良好的軟硬件設(shè)施,對(duì)膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合。
無(wú)機(jī)陶瓷膜超濾在制備果汁行業(yè),有很多優(yōu)異特點(diǎn): 過濾精度極高,過濾孔徑小可達(dá)2納米,對(duì)超細(xì)物質(zhì)的截留率高,貴重粉體幾乎沒有流失,無(wú)跑料現(xiàn)象。有很多成功的案例,并且清洗效果好、雜質(zhì)含量低、可制備純度極高的溶液,透過水澄清透明、不含顆粒、無(wú)污染。

植物提取管式膜澄清除雜設(shè)備
管式超濾膜僅有0.03μm公稱孔徑,過濾精度高,對(duì)和病原體的去除率高達(dá)99.99%,使其獲得優(yōu)良的產(chǎn)水品質(zhì)。采用親水性強(qiáng)的H-PVDF材料,制成獨(dú)特的雙皮層結(jié)構(gòu)膜絲,具有的耐化學(xué)性,足以抵抗強(qiáng)酸強(qiáng)堿的侵蝕。機(jī)械強(qiáng)度高,不易斷裂,適應(yīng)多次的氣擦洗和化學(xué)清洗,延長(zhǎng)了膜絲服務(wù)壽命。抗壓結(jié)構(gòu),持續(xù)低能耗穩(wěn)定運(yùn)行,可長(zhǎng)期經(jīng)受高強(qiáng)度的水沖擊力,同時(shí)也能保持通量,且進(jìn)水要求低,適用源水范圍廣。同時(shí),外壓式結(jié)構(gòu)的膜絲不易堵塞,清洗頻率大幅降低,節(jié)約能耗,節(jié)省成本。
管式超濾膜過濾的技術(shù)特點(diǎn):
1.超濾膜過濾精度高,透過液澄清透亮,提高產(chǎn)品質(zhì)量,;
2.均質(zhì)過濾,有效成分損耗少;
3.減少耗材的損耗,降低企業(yè)成本;
4.錯(cuò)流過濾,可以解決高濃度藥液過濾的污堵問題;
5.膜系統(tǒng)自控程度高,便于操作、清洗維護(hù)等;
6.該設(shè)備采用衛(wèi)生級(jí)材料,符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)

陶瓷膜目前使用很廣泛,陶瓷膜分離系統(tǒng)是一種“錯(cuò)流過濾”形式的設(shè)備,原料液在陶瓷管內(nèi)速流動(dòng),在一定壓力驅(qū)動(dòng)下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜,其余被膜截留下來(lái),從而達(dá)到分離純化的目的。

公司運(yùn)用的膜分離技術(shù),結(jié)合自身的關(guān)鍵技術(shù),針對(duì)不同單味、復(fù)方制劑,選擇不同的物料分離膜元件,在不同工藝操作參數(shù)控制下,保證了有效指標(biāo)成分含量的轉(zhuǎn)移,同時(shí)解決了澄明度、大分子雜質(zhì)去除、熱源控制等難題。雜質(zhì)去除徹底;選擇針對(duì)產(chǎn)品的物料分離膜元件,在合適的控制參數(shù)下,有效截留前段不穩(wěn)定的熱源,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起到保障性的安全過濾。
超濾膜系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì):
1.生產(chǎn)周期短;
2.過濾耗材消耗少;
3.使用壽命長(zhǎng),生產(chǎn)成本低;
4.分子級(jí)過濾,精度高,能有效除去大分子蛋白、色素、鞣質(zhì)、樹脂等雜質(zhì),保持產(chǎn)品穩(wěn)定;
5.保障性過濾,能有效控制熱源,保證產(chǎn)品質(zhì)量;
6.設(shè)備占地小,自動(dòng)化控制,操作簡(jiǎn)單易控;
7.分離膜采用錯(cuò)流式過濾方式,不易堵塞,過濾速度衰減慢;
8.膜分離元件,清洗再生簡(jiǎn)單、易維護(hù),使用壽命長(zhǎng)。
采用無(wú)機(jī)陶瓷膜過濾有機(jī)膜納濾集成技術(shù)用于大豆深加工,使產(chǎn)品分離精度大為提高,可充分利用大豆加工副產(chǎn)物(如豆渣、豆皮、大豆乳清水),提高大豆產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)品附件值,為大豆深加工企業(yè)帶來(lái)新的活力方式。
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