材質(zhì)不銹鋼
控制方式全自動控制
工作電壓380V或220V
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求選型
公司擁有良好的軟硬件設(shè)施,對膜分離設(shè)備、污水和廢氣零排放系統(tǒng)、生態(tài)修復(fù)等領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新整合。
陶瓷膜超濾設(shè)備用途廣泛,大多用于大中小酒廠純化酒生產(chǎn),陶瓷膜截留了懸浮物、雜質(zhì)和硫蛋白,這樣加速醛類、硫化物、游離氨的揮發(fā),經(jīng)過陶瓷膜過濾的白酒,去雜增香,改善了原酒中醇水分子間締合有明顯影響,使低度白酒即使在北方寒冷的季節(jié),也不會出現(xiàn)渾濁。同時(shí)也保證產(chǎn)品的貨架期。

膜分離技術(shù)應(yīng)用于膠原蛋白肽生產(chǎn)中:
1、 膜過濾主要除去大分子,懸浮物等雜質(zhì),使膠原蛋白肽的分子量分級,根據(jù)不同需求,可將絕大多數(shù)的膠原蛋白肽集中在某一分子量區(qū)間,易于人體的吸收;
2、膜脫鹽濃縮,在常溫或高溫下,使膠原蛋白肽成為低鹽母液,并可同時(shí)濃縮膠原蛋白肽,對產(chǎn)品無任何影響,并解決了蒸發(fā)濃縮時(shí)對膠原蛋白肽的影響。
3、膠原蛋白肽膜設(shè)備處理要求設(shè)備根據(jù)占地面積、處理量進(jìn)行定制,對整個膠原蛋白純化系統(tǒng)進(jìn)行全面分析和合理設(shè)計(jì),使膠原蛋白純化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的膜設(shè)備。

膜的污染問題非常重要,可分為沉淀結(jié)垢污染、膜層吸附污染、微生物污染,對每種的機(jī)理或污染原因進(jìn)行了分析,提出了相應(yīng)的控制方案,膜污堵是指在膜過濾過程中,水中的微粒、膠體粒子或溶質(zhì)大分子由于與膜存在物理化學(xué)相互作用而引起的在膜表面或膜管內(nèi)受到吸附、沉積等造成膜孔堵塞,導(dǎo)致膜產(chǎn)生透過與分離特性的不可逆轉(zhuǎn)的變化現(xiàn)象。

實(shí)驗(yàn)室設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成:主體分離系統(tǒng),反沖系統(tǒng),排渣系統(tǒng),控制系統(tǒng)
設(shè)備特點(diǎn):
1、采用錯流過濾,由于有較高的膜面流速,減少了污染物在膜表面的積累,提高了膜的通量。
2、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑。
3、清洗簡單可反向沖洗,再生能力強(qiáng)。
4、分離, 分離過程簡單,配套裝置少,能耗低,操作運(yùn)轉(zhuǎn)簡便。
5、抗微生物能力強(qiáng),不與微生物發(fā)生作用。
公司擁有一支多年從事膜分離行業(yè)團(tuán)隊(duì),由一批在膜工程、污水處理領(lǐng)域的和技術(shù)人員組建而成。
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