材質(zhì)不銹鋼
控制方式全自動(dòng)控制
工作電壓380V或220V
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求選型
公司推出的PMT系列膜分離產(chǎn)品、PMF系列廢水廢氣設(shè)備、PMS系列膜生物反應(yīng)器、PMC系列純水設(shè)備、PMQ切削液處理設(shè)備等等,廣泛應(yīng)用于高校科研、生物制藥、食品發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域,并贏得了客戶的廣泛**。
無(wú)機(jī)膜有很多優(yōu)點(diǎn),前面提及的具有的理化穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度高,耐高溫、孔徑分布窄、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),真是優(yōu)點(diǎn)多多,以及耐高溫等特點(diǎn),可以進(jìn)行高壓反沖和蒸汽在線消毒,因而在果汁生產(chǎn)及果膠提取行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。

為滿足傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造、產(chǎn)品升級(jí)換代的迫切需求,我們開發(fā)出一條新型膜法集成工藝,此條工藝系統(tǒng)將微濾、超濾、納濾和反滲透膜技術(shù)于一體,主要用于物料的過(guò)濾、分離、提取、純化及濃縮過(guò)程。

多年的膜分離技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),應(yīng)用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng),為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。
濃縮工藝系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):
1、膜濃縮工藝為常溫濃縮,相同條件下,能耗成本只有傳統(tǒng)濃縮的1/5左右,可大大的減輕企業(yè)的成本。
2、膜濃縮的同時(shí)脫出部分無(wú)機(jī)鹽,降低灰分5-10個(gè)百分點(diǎn),有效提高產(chǎn)品的品質(zhì);
3、膜濃縮系統(tǒng)采用錯(cuò)流工藝,可以很好的解決膜污染堵塞難題;
4、膜設(shè)備占地面積小,膜使用壽命長(zhǎng),降低生產(chǎn)成本和投資;
5、自動(dòng)化程度高,清潔生產(chǎn),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,安全可靠。
6. 眾質(zhì)公司選用的進(jìn)口膜元件,絕不是市面上選用普通的膜元件,使用壽命大大延長(zhǎng)。

無(wú)機(jī)陶瓷膜的使用壽命是有機(jī)膜的3—5倍。其性能優(yōu)越,有機(jī)膜的使用范圍往往只局限于濃度較低、微污染等相對(duì)簡(jiǎn)單的處理環(huán)境中,有機(jī)膜易發(fā)生堵塞,并且難以恢復(fù),江蘇浦膜無(wú)機(jī)陶瓷膜規(guī)格豐富,涵蓋微濾、超濾、納濾,膜分離技術(shù)處于國(guó)際地位,目前已廣泛應(yīng)用于化學(xué)化工、食品加工、環(huán)保水處理、新能源處理等。
陶瓷膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工、食品、發(fā)酵、植物提取、環(huán)境工程、新能源等各個(gè)交叉行業(yè),隨著陶瓷膜技術(shù)日新月異的發(fā)展,陶瓷膜所使用的領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛,所涉及的體系也越來(lái)越復(fù)雜。
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