材質(zhì)不銹鋼
控制方式全自動控制
工作電壓380V或220V
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力根據(jù)實際生產(chǎn)需求選型
江蘇浦膜環(huán)??萍加邢薰疚挥谀暇┦薪毙聟^(qū),是一家專注于膜分離技術(shù)應(yīng)用,膜分離設(shè)備、污水、廢氣處理設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售以及生態(tài)環(huán)境修復(fù)等技術(shù)咨詢與服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)??梢詾榭蛻籼峁┬≡噷嶒灐⒅性囈约肮I(yè)化設(shè)備的技術(shù)咨詢、工藝設(shè)計和生產(chǎn)、安裝調(diào)試的整體解決方案。
陶瓷膜工藝特點:
1. 孔徑分布窄,分離,處理效果穩(wěn)定;
2.pH適用范圍廣,耐酸、耐堿、耐及氧化劑;
3. 耐高溫,可用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌;
4.抗污染能力強(qiáng),分離中無二次溶出物產(chǎn)生,不會發(fā)生膜孔溶漲而導(dǎo)致截留性能的變化;
5.機(jī)械強(qiáng)度大,膜再生性能好,清洗后膜通量恢復(fù)穩(wěn)定;
6.分離過程簡單,膜使用壽命長(使用壽命長3-5年),能耗低,操作維護(hù)簡便。

多年的膜分離技術(shù)應(yīng)用實踐經(jīng)驗,應(yīng)用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng),為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。
濃縮工藝系統(tǒng)優(yōu)勢:
1、膜濃縮工藝為常溫濃縮,相同條件下,能耗成本只有傳統(tǒng)濃縮的1/5左右,可大大的減輕企業(yè)的成本。
2、膜濃縮的同時脫出部分無機(jī)鹽,降低灰分5-10個百分點,有效提高產(chǎn)品的品質(zhì);
3、膜濃縮系統(tǒng)采用錯流工藝,可以很好的解決膜污染堵塞難題;
4、膜設(shè)備占地面積小,膜使用壽命長,降低生產(chǎn)成本和投資;
5、自動化程度高,清潔生產(chǎn),降低勞動強(qiáng)度,安全可靠。
6. 眾質(zhì)公司選用的進(jìn)口膜元件,絕不是市面上選用普通的膜元件,使用壽命大大延長。

膜的污染問題非常重要,可分為沉淀結(jié)垢污染、膜層吸附污染、微生物污染,對每種的機(jī)理或污染原因進(jìn)行了分析,提出了相應(yīng)的控制方案,膜污堵是指在膜過濾過程中,水中的微粒、膠體粒子或溶質(zhì)大分子由于與膜存在物理化學(xué)相互作用而引起的在膜表面或膜管內(nèi)受到吸附、沉積等造成膜孔堵塞,導(dǎo)致膜產(chǎn)生透過與分離特性的不可逆轉(zhuǎn)的變化現(xiàn)象。

陶瓷膜設(shè)備可有效的去除菌體,淀粉、鞣質(zhì),大分子膠體等雜質(zhì),提高產(chǎn)品含量和純度,且在設(shè)備運(yùn)行過程中分離條件溫和、無相態(tài)變化,避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質(zhì)而影響有效成分,的質(zhì)量,因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩(wěn)定性。
在設(shè)備的生產(chǎn)或試驗過程中無需添加溶劑,簡化生產(chǎn)工藝,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)安全性。陶瓷膜設(shè)備的優(yōu)點在于設(shè)備在常溫下對料液的濃縮,可有效防止產(chǎn)物加熱變性,單位脫水成本僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20-40%!
實驗室廢水處理設(shè)備是我司根據(jù)實驗室廢水處理行業(yè)對環(huán)保治理的需求而開發(fā)出新型污水設(shè)備系列產(chǎn)品,該產(chǎn)品具有如下特點:
小型化:對各項處理技術(shù)進(jìn)行研發(fā)新,節(jié)約空間;
集成化:采用模塊化組合,縮小空間,將處理模塊集中到主機(jī)柜;
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