工作電壓380/220
過濾精度定制
設(shè)備材質(zhì)不銹鋼
運輸方式物流直達
操作壓力定制
納濾膜按材料主要分為有機納濾膜和無機納濾膜兩種。由于受材料自身的限制,有機納濾膜耐pH范圍窄、耐溶劑性差、不耐高溫和氧化性環(huán)境,因此,其適合應(yīng)用于溫和體系的分離過程。相比于有機納濾膜,陶瓷納濾膜具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐溶劑和氧化性等特點,在過程工業(yè),特別是極端苛刻環(huán)境中納米尺度物質(zhì)的分離、凈化與濃縮中具有廣闊應(yīng)用前景。然而,由于陶瓷納濾膜的制備過程復(fù)雜、難度大,且由于涉及技術(shù)保密,因此,目前國際上只有極少數(shù)公司能夠提供商業(yè)化產(chǎn)品

納濾設(shè)備是利用納濾膜的濃縮、提純、過濾的生產(chǎn)裝置,利用定向分離來有效分離有效成分與液體分子,以達到濃縮分離目標物。納濾精度是介于超濾與反滲透之間,其是一種不同于傳統(tǒng)工藝的革新純化濃縮設(shè)備。

目前常用的納濾膜為卷式結(jié)構(gòu)與管式結(jié)構(gòu),其中卷式納濾膜是為普遍一種形式,可應(yīng)用于各種難處理物料工藝過程的分離、提純、濃縮,卷式納濾膜由高強度支撐層、過渡層及膜層呈非對稱地分布組成膜卷筒,將多個膜口袋卷繞到同一個中心管上,在給液料壓力下,使淡液料通過膜進入膜口袋后匯流入產(chǎn)品液料中心管內(nèi),膜頁之間的給液料通道中夾支撐層和導(dǎo)流層,具有抗壓性強,工作壓力高達5Mpa,采用聚醚砜高分子材料,抗污染性強,可長時間連續(xù)運行。

與傳統(tǒng)工藝相比,該工藝不但降低了生產(chǎn)成本,且可以實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn),是全新的節(jié)能降耗清潔生產(chǎn)技術(shù),工藝優(yōu)點具體如下:
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術(shù)用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質(zhì)、纖維、色素等雜質(zhì),經(jīng)過膜過濾的糖液清澈透明,濾液透光達到97%以上,可省去傳統(tǒng)工藝中活性炭脫色工序,同時也可以大大降低前端助濾劑用量,節(jié)省生產(chǎn)成本;
2、利用連續(xù)離子交換技術(shù)替代傳統(tǒng)的固定床工藝,可節(jié)省70%以上樹脂,節(jié)省40%以上的再生劑用量,節(jié)省60%以上的洗水用量,大大降低生產(chǎn)成本及廢水的環(huán)保壓力;
3、利用納濾分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的結(jié)晶離心工藝來制備醫(yī)藥級葡萄糖,產(chǎn)品純度高達99.5%,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、纖維燃料乙醇用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮;
2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化;
3、高純葡萄糖、果糖分離二糖,提高純度;
4、甘露醇、山梨醇分離二糖醇精制提純;
5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節(jié)能;
6、低聚糖連續(xù)酶解和酶的分離濃縮,提高酶的利用率和節(jié)能減排;
7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續(xù)脫酸脫鹽、濃縮節(jié)能;
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純,多糖濃縮節(jié)能;
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結(jié)晶母液凈化回收
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