工作電壓380/220
過濾精度定制
設備材質不銹鋼
運輸方式物流直達
操作壓力定制
制藥工業中抗生素、維生素和的生產主要采用以糧食為主要原料的生物發酵法,發酵液中目的產物的濃度很低,一般僅占發酵液體積的 0.1%—5%左右,并含有大量的其他雜質,如菌絲體、蛋白質、殘存可溶底物、中間代謝產物、發酵液預處理過程中加入的物質等;而且某些目的產物的耐熱、耐 pH 值和耐有機溶劑性差。因此要從發酵液中去掉大量雜質,制取高純度的合乎藥典規定的產品,提取及精制是很重要的環節。
選擇適當的膜分離過程,可代替某些真空轉轂過濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發等多種傳統的分離濃縮方法。膜分離技術成為實現發酵制藥工業產品分離的重要手段之一。
雙向流的工藝特點是同一支中空纖維膜組件在過濾工作過程中,同時處于工作狀態和清洗狀態,從而保持高分離功效。該工藝尤其適用于發酵液等較粘稠液體的過濾與精制,改變了以往中空纖維膜不能用于粘稠液體的過濾分離的情況,拓展了中空纖維膜的應用領域,具有設備占地少、造價低、濃縮液回收率高等優點,尤其適用于大型發酵液處理。
應用膜技術在發酵液后處理過程中的應用已進行了大量試驗研究,有些已實現了工業化。其研究應用工作主要集中在抗生素、維生素、、酶制劑等方面。
應用自行開發的包括軟件與硬件的膜系統為不同行業的客戶提供與膜分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。
應用領域:
1、抗生素(頭抱類、硫酸連類、青霉素類、類等)、
2、有機酸(賴氨酸、谷氨酸、L一乳酸檸檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、蘇氨酸、谷氨酸、檸檬酸、棒酸、乳酸、等)
3、發酵和酶解肽類物質(甘露聚糖肽、蛋白肽等);
4、醫藥中間體(VC、、青霉素、頭孢、土霉素、、萬古霉素、肌醇等);
5、酶制劑(葡萄糖異構酶、α-、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶等);
6、活菌濃縮(乳酸菌、大腸等)。

目前常用的納濾膜為卷式結構與管式結構,其中卷式納濾膜是為普遍一種形式,可應用于各種難處理物料工藝過程的分離、提純、濃縮,卷式納濾膜由高強度支撐層、過渡層及膜層呈非對稱地分布組成膜卷筒,將多個膜口袋卷繞到同一個中心管上,在給液料壓力下,使淡液料通過膜進入膜口袋后匯流入產品液料中心管內,膜頁之間的給液料通道中夾支撐層和導流層,具有抗壓性強,工作壓力高達5Mpa,采用聚醚砜高分子材料,抗污染性強,可長時間連續運行。

實驗室卷式納濾膜分離設備,主要用于物質的分離、濃縮、提純,海水/苦咸水淡化、以及實驗室純水制備。
本設備的特點:
1、 動力組件采用進口柱塞隔膜泵,具有高壓力、率、耐腐蝕、衛生等級高、自吸
能力強等優點。并加以變頻控制功能,流量可精確調節,壓力可達到7.0Mpa。
2、 整體結構緊湊,操作簡單,穩定性好,外形美觀,運行體積小(<800ml) 。架臺及
主機均采用不銹鋼材料制作,同時配備15升不銹鋼料罐以及熱交換系統。
3、系統高壓管路均采用特氟隆金屬編織軟管,承壓高、耐腐蝕。連接采用衛生級卡套式接頭,耐壓高,連接便捷可靠。
4、系統多道安全保護,讓您操作加安全放心:變頻調速功能,不僅可以精確控制流量,減少能量損耗,同時避免開機時對膜組件沖擊;壓力保護裝置可以在壓力超高時自動開啟泄壓閥;安全過濾裝置,可以避免因帶入固體顆粒造成系統損傷。
5、本系統適用于卷式膜組件:包括卷式超濾膜、卷式納濾膜、反滲透膜、海水/苦咸水淡化膜等。并且可以根據客戶處理量要求串聯1-3支使用

實驗室納濾設備的簡介:運用膜分離技術并按照其膜分離的技術參數標準生產的膜分離設備。膜分離實驗設備通常根據膜元件的不同可以分為微濾、超濾、納濾、反滲透實驗裝備、錯流實驗裝備、切向流過濾實驗裝備、多級膜實驗裝備等。通過物理性的錯流過濾方法,利用膜截留分子量的大小,來獲取所需要的物質,具有分離、濃縮、提純、脫鹽和脫色的功能,其設備能夠起分離的作用
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