納濾膜設備在處理過程始終處于常溫狀態，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質的處理，所得產品有效成分含量高，根據工藝要求可繼續進入下道工段或直接進行干燥處理；
系統采用全封閉管道式運行，衛生級不銹鋼制作，工作現場安全衛生，可滿足衛生級規范化生產要求；
因而能耗低，運行成本低；工藝集成化程度高，布局合理，實現全自動控制，在線監控重要工藝參數，隨時掌握系統運行狀況，專業的現場工程師將為您隨時提供系統維護信息。

納濾膜按材料主要分為有機納濾膜和無機納濾膜兩種。由于受材料自身的限制，有機納濾膜耐pH范圍窄、耐溶劑性差、不耐高溫和氧化性環境，因此，其適合應用于溫和體系的分離過程。相比于有機納濾膜，陶瓷納濾膜具有優異的熱穩定性、化學穩定性、耐溶劑和氧化性等特點，在過程工業，特別是極端苛刻環境中納米尺度物質的分離、凈化與濃縮中具有廣闊應用前景。然而，由于陶瓷納濾膜的制備過程復雜、難度大，且由于涉及技術保密，因此，目前國際上只有極少數公司能夠提供商業化產品

與傳統工藝相比，該工藝不但降低了生產成本，且可以實現連續自動化生產，是全新的節能降耗清潔生產技術，工藝優點具體如下：
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質、纖維、色素等雜質，經過膜過濾的糖液清澈透明，濾液透光達到97%以上，可省去傳統工藝中活性炭脫色工序，同時也可以大大降低前端助濾劑用量，節省生產成本；
2、利用連續離子交換技術替代傳統的固定床工藝，可節省70%以上樹脂，節省40%以上的再生劑用量，節省60%以上的洗水用量，大大降低生產成本及廢水的環保壓力；
3、利用納濾分離技術替代傳統的結晶離心工藝來制備醫藥級葡萄糖，產品純度高達99.5%，且產品質量穩定。
應用領域：
1、纖維燃料乙醇用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮；
2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化；
3、高純葡萄糖、果糖分離二糖，提高純度；
4、甘露醇、山梨醇分離二糖醇精制提純；
5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節能；
6、低聚糖連續酶解和酶的分離濃縮，提高酶的利用率和節能減排；
7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續脫酸脫鹽、濃縮節能；
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純，多糖濃縮節能；
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結晶母液凈化回收

納濾是在反滲透基礎上發展起來的新型分離技術，雖然市場開拓的歷史僅有10 多年，但它在水軟化，抗生素、多糖、染料等的純化分離和濃縮領域得到了較好的應用，可替代或部分替代反滲透膜，成為生物制藥和精細化工的重要節能單元操作。用納濾膜可去除水中三鹵甲烷（THM）的前驅物， 以防止水中THM的生成。在食品工業中，已用于乳清濃縮，可將除鹽、 除乳糖和蛋白質濃縮同時進行，并已達到工業化水平。還可用于食品脫色、氨某酸分離、多肽的純化及濃縮。在廢水處理方面，用納濾膜對木材制漿堿萃取階段所形成的廢液進行脫色，脫色率達98％以上。用納濾膜還可從酸性溶液中分離金屬硫酸鹽和硝酸鹽，其中對硫酸鎳的截留率可達95％。

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