工作電壓380/220
過濾精度定制
設(shè)備材質(zhì)不銹鋼
運(yùn)輸方式物流直達(dá)
操作壓力定制
納濾技術(shù)有如下特點(diǎn):
1)、過程在常溫低壓下進(jìn)行,能耗低,不需加熱,也無熱效應(yīng)及相態(tài)變化,不需加入任何其它物質(zhì)即可達(dá)到分離、濃縮、純化及分級(jí)等目的。
2)、適合于熱敏性物質(zhì)的分離濃縮,特別是對(duì)需保持原產(chǎn)品氣味、味道、形態(tài)、顏色和營養(yǎng)物質(zhì)物化性質(zhì)的食品及生化制品的分離濃縮有很重要的意義。
3)、可對(duì)極稀溶質(zhì)的濃縮回收,恒體積恒濃度下的脫鹽純化。
4)、納濾裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、所需附屬設(shè)備少、安裝方便、、易插入已有生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、擴(kuò)大容量和增加組件容易;易于清洗,可反復(fù)長(zhǎng)時(shí)間使用
5)、完全根據(jù)用戶需求,確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率,從而獲得高濃縮倍數(shù)或高純度的物料;

納濾膜,顧名思義,是指具有“納米級(jí)孔”的膜,它介于超濾和反滲透之間,并對(duì)于無機(jī)鹽有一定的截留率,對(duì)有機(jī)物截留分子量從150~1000 Dalton可選。傳統(tǒng)離心分離、真空濃縮、多效薄膜蒸發(fā)、冷凍濃縮等工藝,在不同程度上制約著產(chǎn)品本身品質(zhì)的提升,而同時(shí)產(chǎn)品成本又不能有效控制,目前已逐步被淘汰,取而代之的將是新型的納濾膜技術(shù)。納濾設(shè)備早應(yīng)用于地下水軟化,如今在物料濃縮分離過程中不斷地積累和創(chuàng)新,獲得了大量的成功工程經(jīng)驗(yàn),并在將這些經(jīng)驗(yàn)不斷的推廣應(yīng)用到新生產(chǎn)工藝中。納濾設(shè)備現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工、電鍍、染料、醫(yī)藥、生物、釀造、食品、飲料等行業(yè)的澄清、分離、純化、脫鹽與濃縮過程。

納濾處理系統(tǒng)使用時(shí)注意到事項(xiàng):
1)在開泵前請(qǐng)檢查進(jìn)水口閥門和出水口閥門是否有被打開;
2)進(jìn)水的PH值一定為弱酸性,進(jìn)膜前必須殺菌;
3)在運(yùn)行時(shí),注意泵和過濾器的排氣;
4)運(yùn)行時(shí)記錄以下數(shù)據(jù),如:進(jìn)水PH值,電導(dǎo)率,COD,產(chǎn)水電導(dǎo)率,進(jìn)水壓力,濃水壓力,產(chǎn)水流量及濃水流量
5)冬天停機(jī)前必須作防凍措施,所有閥門必須是閉合狀態(tài)(納濾處理系統(tǒng)注入保護(hù)液),水箱里面的水必須放空;
6)長(zhǎng)期停機(jī)后次開機(jī)必須有沖洗操作(可用自來水)
7)原水箱無水停機(jī)后電控柜必須進(jìn)行重啟操作,就是將全部按鈕打到關(guān)閉狀態(tài),(變頻按鈕可以不動(dòng))

制藥工業(yè)中抗生素、維生素和的生產(chǎn)主要采用以糧食為主要原料的生物發(fā)酵法,發(fā)酵液中目的產(chǎn)物的濃度很低,一般僅占發(fā)酵液體積的 0.1%—5%左右,并含有大量的其他雜質(zhì),如菌絲體、蛋白質(zhì)、殘存可溶底物、中間代謝產(chǎn)物、發(fā)酵液預(yù)處理過程中加入的物質(zhì)等;而且某些目的產(chǎn)物的耐熱、耐 pH 值和耐有機(jī)溶劑性差。因此要從發(fā)酵液中去掉大量雜質(zhì),制取高純度的合乎藥典規(guī)定的產(chǎn)品,提取及精制是很重要的環(huán)節(jié)。
選擇適當(dāng)?shù)哪し蛛x過程,可代替某些真空轉(zhuǎn)轂過濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發(fā)等多種傳統(tǒng)的分離濃縮方法。膜分離技術(shù)成為實(shí)現(xiàn)發(fā)酵制藥工業(yè)產(chǎn)品分離的重要手段之一。
雙向流的工藝特點(diǎn)是同一支中空纖維膜組件在過濾工作過程中,同時(shí)處于工作狀態(tài)和清洗狀態(tài),從而保持高分離功效。該工藝尤其適用于發(fā)酵液等較粘稠液體的過濾與精制,改變了以往中空纖維膜不能用于粘稠液體的過濾分離的情況,拓展了中空纖維膜的應(yīng)用領(lǐng)域,具有設(shè)備占地少、造價(jià)低、濃縮液回收率高等優(yōu)點(diǎn),尤其適用于大型發(fā)酵液處理。
應(yīng)用膜技術(shù)在發(fā)酵液后處理過程中的應(yīng)用已進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究,有些已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。其研究應(yīng)用工作主要集中在抗生素、維生素、、酶制劑等方面。
應(yīng)用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與膜分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、抗生素(頭抱類、硫酸連類、青霉素類、類等)、
2、有機(jī)酸(賴氨酸、谷氨酸、L一乳酸檸檬酸、核昔酸、丁二酸、色氨酸、蘇氨酸、谷氨酸、檸檬酸、棒酸、乳酸、等)
3、發(fā)酵和酶解肽類物質(zhì)(甘露聚糖肽、蛋白肽等);
4、醫(yī)藥中間體(VC、、青霉素、頭孢、土霉素、、萬古霉素、肌醇等);
5、酶制劑(葡萄糖異構(gòu)酶、α-、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶等);
6、活菌濃縮(乳酸菌、大腸等)。
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