醫(yī)藥行業(yè)中的納濾膜應(yīng)用：中成藥的生產(chǎn)采用膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)的蒸餾濃縮，以簡化原有工藝，減少酒精損耗和能耗，降低成本，提高有效成分的回收和利用率，同時在對中藥的分離純化，減少中成藥中的雜質(zhì)和鹽分，提高注射液、口服液的清澈度，保證中成藥的分子和質(zhì)量的穩(wěn)定，以利于出口創(chuàng)匯，透過液澄清無色，效果較好，濃縮過程中通量略有下降，經(jīng)分析，主要是在濃縮過程中物料濃度升高引起的滲透壓力增加及濃度極化導致通量下降。經(jīng)檢測料液對膜幾乎沒有污染，較適合采用納濾膜濃縮設(shè)備

簡述納濾設(shè)備的工作原理和流程介紹（以GE1812小試膜芯為例）：
1、根據(jù)分離物質(zhì)的分子量，采用原裝進口相匹配規(guī)格的膜元件，速分離料液，截留精度：以GE1812卷式膜為例，其精度要大于95%，有效膜面積0.26m2~~ 18m2
2、采用原裝高品質(zhì)穩(wěn)定性離心泵、西門子變頻器，壓力可變、流量穩(wěn)定能滿足不同規(guī)格功能的膜的要求，提高處理效率，從而保護膜組件。
3、設(shè)備管路全部采用304不銹鋼衛(wèi)生級材質(zhì)，耐酸堿，耐腐蝕，，保證處理比較苛刻的料液不會對設(shè)備產(chǎn)生影響，保證料液不會出現(xiàn)二次污染，管路連接采用高壓卡盤式設(shè)計，保證操作安全。
4、設(shè)備水箱采用304不銹鋼材質(zhì)，雙層設(shè)計，可以通過冷卻液來降低溫度，或通過熱水及蒸汽調(diào)高料液溫度，保證處理的效率及保護膜組件不受溫度的傷害。

納濾處理系統(tǒng)使用時注意到事項：
1）在開泵前請檢查進水口閥門和出水口閥門是否有被打開；
2）進水的PH值一定為弱酸性，進膜前必須殺菌；
3）在運行時，注意泵和過濾器的排氣；
4）運行時記錄以下數(shù)據(jù)，如：進水PH值，電導率，COD，產(chǎn)水電導率，進水壓力，濃水壓力，產(chǎn)水流量及濃水流量
5）冬天停機前必須作防凍措施，所有閥門必須是閉合狀態(tài)（納濾處理系統(tǒng)注入保護液），水箱里面的水必須放空；
6）長期停機后次開機必須有沖洗操作（可用自來水）
7）原水箱無水停機后電控柜必須進行重啟操作，就是將全部按鈕打到關(guān)閉狀態(tài)，（變頻按鈕可以不動）

陶瓷納濾膜具有孔徑分布窄、成本低、運行過程不易污染(有機膜需要頻繁清洗)，在高溫、強酸強堿、有機溶劑，特別是強氧化性環(huán)境等苛刻體系中分離性能穩(wěn)定，得到應(yīng)用廠家的高度肯定，且性能優(yōu)于國際同類陶瓷納濾膜產(chǎn)品。另外，公司還可以根據(jù)企業(yè)需求進行陶瓷膜孔徑(從3 mm-1 nm)的定量調(diào)控和批量制備。在裝備制造方面，公司成功解決了高壓(可達3.5 MPa)下納濾膜組件的密封和高壓分離裝置的制造難題，使陶瓷納濾膜裝置在可以在高壓(>2 MPa)下連續(xù)、穩(wěn)定、長期運行。

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